[实用新型]一种角钢焊接用多焊枪固定结构

说明书

本实用新型公开了一种角钢焊接用多焊枪固定结构，包括连接箱和电焊机安装架，所述电焊机安装架均匀设置在连接箱的上表面，电焊机安装架上安装有电焊机，电焊机的侧表面设置有导管电缆，导管电缆的端部设置有焊枪，连接箱的侧表面均匀设置有固定圆板，所述连接箱的侧板内部开设有空腔，空腔内分别安装有伺服电机和减速箱。本角钢焊接用多焊枪固定结构，将多个焊枪和电焊机固定到连接箱上，对从连接箱内运送出来的筋板和角钢进行焊接，焊枪由伺服电机配合减速箱和转轴带动转动，调节焊接角度和位置，从而实现自动焊接，避免人工焊接时产生偏移，提高了工作效率，操作简单，使用方便，保证了焊接质量和后期的工程安全。

技术领域

本实用新型涉及角钢加工技术领域，具体为一种角钢焊接用多焊枪固定结构。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成直角形的长条钢材。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。

有些特殊用途的角钢往往需要二次加工以应用于不同的工程，如在角钢上焊接筋板等。现有的焊接方式通常为人工焊接，人工手持焊枪分别对筋板的两侧焊接将其固定到角钢上，操作麻烦，使用不便，在需要大量焊接筋板和角钢时工作效率极低，且工人焊接时焊接质量取决于焊接师傅的工作经验和工作状态，焊接质量得不到保证，影响后期的工程安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种角钢焊接用多焊枪固定结构，可以调节焊接角度和位置，从而实现自动焊接，避免人工焊接时产生偏移，提高了工作效率，操作简单，使用方便，保证了焊接质量和后期的工程安全，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角钢焊接用多焊枪固定结构，包括连接箱和电焊机安装架，所述电焊机安装架均匀设置在连接箱的上表面，电焊机安装架上安装有电焊机，电焊机的侧表面设置有导管电缆，导管电缆的端部设置有焊枪，连接箱的侧表面均匀设置有固定圆板，所述连接箱的侧板内部开设有空腔，空腔内分别安装有伺服电机和减速箱，伺服电机和减速箱均固定设置在空腔内壁上，伺服电机的输出轴通过联轴器与减速箱的输入轴连接，减速箱的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴穿出固定圆板并与焊枪的外壳固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接箱的外侧表面安装有控制箱，控制箱上设置有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，所述电焊机的输入端、焊枪的输入端和伺服电机的输入端均与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接箱的上表面均匀设置有导管电缆固定架，导管电缆固定架的上表面开设有半圆形的通槽，导管电缆卡接在通槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导管电缆固定架的上表面和连接箱的上表面均开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有固定螺栓，导管电缆固定架通过固定螺栓固定设置在连接箱上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电焊机安装架和电焊机的数量均为四组，四组电焊机安装架和电焊机等距离设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型示例的角钢焊接用多焊枪固定结构，将多个焊枪和电焊机固定到连接箱上，对从连接箱内运送出来的筋板和角钢进行焊接，焊枪由伺服电机配合减速箱和转轴带动转动，调节焊接角度和位置，从而实现自动焊接，避免人工焊接时产生偏移，提高了工作效率，操作简单，使用方便，保证了焊接质量和后期的工程安全，伺服电机控制精确度高，可以提高焊接精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去连接箱后的结构示意图；

图3为本实用新型图2的侧视结构示意图。