[实用新型]一种锌合金工艺材料成型用模具

说明书

本实用新型公开了一种锌合金工艺材料成型用模具，包括安装体、上模、退模装置和循环冷却装置，所述安装体顶端通过支撑架固定有料箱，所述料箱顶端开设有进料槽，所述进料底部固定有第一导管，所述安装体内部顶端固定有液压缸，所述上模底部开设有第一模槽，所述上模底部两侧固定有卡块，所述上模顶端固定有第二导管，所述第二导管顶部贯穿料箱底部，所述上模顶端两侧焊接固定有凹柱，所述安装体内部底端固定有下模，所述下模顶端两侧开设有凹槽，所述下模内部开设有冷却槽，该锌合金工艺材料成型用模具设置有退模装置，通过退模装置将成型的材料从下模顶端退出，防止成型材料后的材料与下模顶端镶嵌，造成模具无法使用。

技术领域

本实用新型涉及锌合金材料技术领域，具体为一种锌合金工艺材料成型用模具。

背景技术

锌合金材料制品是日常常见的一种金属制品，在制品成型过程中需要通过模具将锌合金液体压铸成想要的制品模样，在通过其它工序才可以呈现到日常生活的金属制品，但是在模具压铸过程中大多数采用的是风冷却，这样不仅冷却效率低，还会因为冷却效果不好造成压铸成型的锌合金材料表面有瑕疵，并且现有的锌合金模具都是通过人工将压铸好的锌合金材料进行退模的，这样不仅增加整体成本，还因为材料温度过高造成人工容易受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种锌合金工艺材料成型用模具，以解决上述背景技术中提出通过风冷却造成冷却效率低，还因为冷却效果不好造成锌合金材料表面有瑕疵，并且人工退模造成成本高还容易因为高温造成人工受伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种锌合金工艺材料成型用模具，包括安装体、上模、退模装置和循环冷却装置，所述安装体顶端通过支撑架固定有料箱，所述料箱顶端开设有进料槽，所述进料槽底部固定有第一导管，且第一导管底部贯穿料箱内部底端延伸于料箱底部，所述安装体内部顶端固定有液压缸，所述上模底部开设有第一模槽，所述上模底部两侧固定有卡块，所述上模顶端固定有第二导管，且第二导管底部贯穿上模与第一模槽相连接，所述第二导管顶部贯穿料箱底部，且第二导管与第一导管滑动连接，所述上模顶端两侧焊接固定有凹柱，且凹柱通过固定销与液压缸输出端固定连接，所述安装体内部底端固定有下模，所述下模顶端开设有第二模槽，所述下模顶端两侧开设有凹槽，所述下模内部开设有冷却槽，所述第一模槽与第二模槽连接处形成模腔；

退模装置，用于将成型材料退模的所述退模装置固定于下模内部两侧；

循环冷却装置，用于下模循环冷却的所述循环冷却装置安装于安装体左侧。

优选的，所述退模装置包括有滑筒、固定板、压缩弹簧、顶杆、滑板和顶板，所述滑筒内部下方固定有固定板，所述滑筒内部安装有压缩弹簧，且压缩弹簧底部与固定板顶部固定连接，所述顶杆底部固定有滑板，且顶杆通过滑板安装于滑筒内部，所述滑板与压缩弹簧顶部固定连接，且滑板与滑筒滑动连接，所述顶杆顶端固定有顶板，所述滑筒贯穿下模顶端固定于下模顶端内部两侧。

优选的，所述循环冷却装置包括有冷却箱、进液管、液泵、出液管和出液阀，所述冷却箱安装于安装体左侧，所述进液管底部固定有液泵，且液泵安装于冷却箱内部，所述进液管顶端贯穿安装体左侧外壁和下模左侧延伸于冷却槽内部，所述冷却箱右侧下方固定有出液管，且出液管左侧顶端固定有出液阀，所述出液管右侧贯穿安装体左侧外壁和下模左侧延伸于冷却槽内部。

优选的，所述液压缸设置有个，且液压缸关于安装体中心线对称设置。

优选的，所述压缩弹簧、顶杆、滑板和顶板构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离为0-20cm。

优选的，所述第二导管顶端超出第一导管底部10cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锌合金工艺材料成型用模具，