[实用新型]一种由多气罐供气的纸浆成型装置

说明书

本实用新型涉及一种由多气罐供气的纸浆成型装置，包括机架，机架连接成型机构、干燥中转机构和出料机构，成型机构包括纸浆槽，纸浆槽内转动连接双面成型下模，双面成型下模上方设置成型上模，成型上模可升降的与机架上的横移机构连接，横移机构还连接中转上模，中转机构还包括中转下模，出料机构包括出料输送线，机架位于纸浆槽下侧连接第一、二气罐，机架位于出料输送线下侧连接第三、四、五气罐，第一、三气罐通过管道和旋转接头与双面成型下模的上、下排水腔连接，第二、四气罐通过管道与成型上模和中转上模连接，第五气罐通过管道连接干燥中转下模，所述由多气罐供气的纸浆成型装置，各部位供气调节方便精准，且合理布置可节约安装空间。

技术领域

本实用新型涉及密封机构，尤其涉及一种由多气罐供气的纸浆成型装置。

背景技术

纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，操作过程中，由于需要排水、已经抓取产品，需要通过供气系统为各个供气点供气，传统的纸浆模塑设备一般是在设备外侧设置供气主管，在通过支管连接各个供气点，但由于各个供气点的供气状态不同，有的需要吹气，有的需要吸气，所以各个供气点的供气调配麻烦，且外设主管占用安装空间。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种由多气罐供气的纸浆成型装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种由多气罐供气的纸浆成型装置，包括机架，所述机架连接成型机构、干燥中转机构和出料机构，所述成型机构包括纸浆槽，纸浆槽内转动连接双面成型下模，所述双面成型下模上方设置成型上模，所述成型上模可升降的与机架上的横移机构连接，所述横移机构还连接干燥中转机构的中转上模，所述中转机构还包括与机架连接的干燥中转下模，所述出料机构包括与机架连接的出料输送线，所述机架位于纸浆槽下侧连接第一、二气罐，所述机架位于出料输送线下侧连接第三、四、五气罐，所述第一气罐和第三气罐通过管道和旋转接头与双面成型下模的上、下排水腔连接，所述第二气罐和第四气罐通过管道与成型上模和中转上模连接，所述第五气罐通过管道连接干燥中转下模。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述成型上模和中转上模均连接吸气支管，所述吸气支管通过弧形管连接竖直管，所述竖直管上端连接转接接头，所述转接接头均通过软管分别与第二气罐和第四气罐连接。

所述成型上模和中转上模上均连接加强支架，所述加强支架通过连接套加强连接弧形管和竖直管。

所述第一、二、三、四、五气罐均卧式布置，且第一、二、三、四气罐横向布置，第五气罐竖向布置。

本实用新型的有益效果如下：所述由多气罐供气的纸浆成型装置，通过五个气罐分别给双面成型下模、成型上模、中转上模和干燥中转下模供气，各个供气点供气调节方便，且五个气罐分别设置在纸浆槽和出料输送线下侧，合理利用空间，节约设备的整体安装空间。

附图说明

图1为本实用新型提供的由多气罐供气的纸浆成型装置的正视图。

图2为图1中A处放大图。

图3为本实用新型提供的由多气罐供气的纸浆成型装置的左视图。

图4为本实用新型提供的由多气罐供气的纸浆成型装置的右视图。

图中：1、机架；2、纸浆槽；3、出料输送线；4、第一气罐；5、第二气罐；6、第三气罐；7、第四气罐；8、第五气罐；9、旋转接头；10、加强支架；101、连接套。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。