[实用新型]一种易脱模的注塑模具装置

说明书

本实用新型公开了一种易脱模的注塑模具装置，包括机架；机架的右侧设置有定模，左侧设置有动模；动模能够在液压缸的作用下左右平移；所述动模和定模压紧后形成成型腔；定模包括凸模芯和定模板；凸模芯通过定模板固定在机架；定模的中间设置有左右贯穿定模的浇道；动模包括凹模芯、动模板、顶针组件、冷却管；动模板与液压缸的伸缩端相连；凹模芯与动模板通过支撑杆固定连接；顶针组件包括顶针、顶板、固定板、顶针驱动；在动模中设置顶杆组件和冷却管，能够保证在顶出成品时，成品件冷却完全，从而避免在顶出过程中，由于成品件与动模之间的粘连，造成产品损坏。

技术领域

本实用新型涉及注塑的技术领域，尤其涉及一种易脱模的注塑模具装置。

背景技术

目前，压铸工艺在工业中已得到广泛的应用，成为汽车、电器仪器、通讯等领域许多零件的重要生产手段，它有成型速度快、工作效率高、环境清洁、产品表面光滑、成型零件复杂多样等特点；在生产过程中，开模取出零件的时候，如果定模相对零件的摩擦力大于动模对零件的摩擦力，零件就会留在定模，由于定模没有顶针，而顶针往往设置在动模一侧，导致很难将零件从模具定模的型腔中取出，从而影响生产效率；同时顶针在顶出脱模的过程中，由于注塑成型的模具冷却速度慢，制品成型后不能马上冷却下来，如果强行进行脱模，容易导致注塑产品受力不均，造成产品损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种易脱模的注塑模具装置，易脱模且产品质量好。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种易脱模的注塑模具装置，包括机架；所述机架的右侧设置有定模，左侧通过液压缸设置有动模；所述动模能够在液压缸的作用下左右平移，以便动模压紧或者背离定模；所述动模和定模压紧后形成成型腔；其中：所述定模包括凸模芯和定模板；所述凸模芯通过定模板固定在机架；所述定模的中间设置有左右贯穿定模的浇道；所述动模包括凹模芯、动模板、顶针组件、流动有冷却液的冷却管；所述动模板与液压缸的伸缩端相连；所述凹模芯与动模板通过支撑杆固定连接；所述顶针组件包括顶针、顶板、固定板、顶针驱动；所述固定板固定在动模板远离机身侧；所述顶板通过伸缩杆固定在固定板背对动模板侧；所述伸缩杆的外侧套设有复位弹簧；若干所述顶针固定在顶板远离机身侧；所述顶针远离固定板的端部穿过凹模芯且能够相对凹模芯左右平移；所述顶针驱动固定在顶板与凹模芯之间；所述冷却管盘旋缠绕在凹模芯的内壁；所述冷却管的进口和出口均延伸至凹模芯的外侧且通过弹性管与冷却装置连接。

优选地，所述动模板的上下两侧设置有导向通孔；所述机架内侧设置有两个上下分布且与导向通孔相适应的导向杆；所述导向杆的一端穿过导向通孔且通过支撑座固定在机架上。

优选地，所述冷却装置通过支架固定在机架外侧。

优选地，所述冷却装置包括箱体；所述箱体上设置有与冷却管的进口和出口相通的第一进口和第一出口，与外界换热液体相通的第二进口和第二出口；所述第一进口和第二出口位于箱体内侧的端部之间连通着S形的换热管；所述第二进口与位于箱体内的喷淋管相通；所述喷淋管设置有若干喷淋嘴；所述第二出口靠近箱体的底部。

优选地，所述箱体顶部还设置有位于喷淋管上方的换气扇。

优选地，所述机架的底部设置有用于支撑机架四个角的四个支腿；所述支腿的底面设置有垫脚。

优选地，所述机身的底部设置有位于成型腔下方的导向滑道；所述导向滑道的底部设置有输送带；所述输送带穿过支腿且延伸至机身外。

与现有技术相比，本实用新型应用于脱模具备下列优点：

(1)动模和定模通过液压缸即可实现相对运动，在动模中设置顶杆组件和冷却管，能够保证在顶出成品时，成品件冷却完全，从而避免在顶出过程中，由于成品件与动模之间的粘连，造成产品损坏。