[实用新型]一种汽车电器接插件生产用精密模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种汽车电器接插件生产用精密模具，包括定模座，所述定模座的相对侧固定安装有导柱，所述定模座的相对侧均活动安装有定模仁。该汽车电器接插件生产用精密模具，通过正向启动伺服电机，伺服电机通过丝杆和齿套带动动模座和动模仁向右移动，并使得动模座右侧的动模固定板、卸料板和定模仁相互闭合，从而便于通过定模座右侧的浇注口进行快速铸模，同时动模座通过动模固定板带动动模仁脱离动模座左侧的注塑件，并通过第一定位销和限位板带动动模座左侧的第二定位销和卸料板向右移动，卸料板带动动模座左侧定模仁上的注塑件脱离，达到简单方便高效双向加工的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种汽车电器接插件生产用精密模具。

背景技术

注塑成型是一种生产由热塑性塑胶或热固性塑胶所构成部件的过程，就是将塑胶(一般为粒料)在射出成型机的料筒内加热熔化，当呈流动状态时，在柱塞或螺杆加压下，熔融塑胶被压缩并向前移动，进而通过料筒前段的喷嘴以很快速度注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间冷却定型后，开启模具即得制品，汽车电器接插件产品在加工过程中通常需要使用精密模具进行加工。

传统的汽车电器接插件生产用模具一般通过多个气缸驱动，且生产效率低，造成生产成本高等情况发生，故而提出一种汽车电器接插件生产用精密模具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车电器接插件生产用精密模具，具备高效生产等优点，解决了传统的汽车电器接插件生产用模具一般通过多个气缸驱动，且生产效率低，造成生产成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效生产的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车电器接插件生产用精密模具，包括定模座，所述定模座的相对侧固定安装有导柱，所述定模座的相对侧均活动安装有定模仁，所述定模座的相对侧且位于定模仁的外壁固定安装有定模固定板，所述导柱的外壁活动安装有动模座，所述动模座的左侧和右侧均活动安装有动模仁，所述动模座的左侧和右侧且位于动模仁的外围均固定安装有动模固定板，所述导柱的外壁且位于定模仁的外围活动安装有卸料板，所述动模固定板的底部和顶部均固定安装有第一定位销，所述卸料板的顶部和顶部均固定安装有第二定位销，所述第二定位销通过限位板与第一定位销活动连接，所述定模座的右侧且位于导柱的右侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有伺服电机，所述定模座的顶部固定安装有轴承座，所述伺服电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承座内部的丝杆，所述动模座的顶部固定安装有与丝杆相咬合的齿套，所述定模座的相背侧均开设有贯穿并延伸至定模仁内部的浇注口。

优选的，所述定模座和定模仁的数量均为两个，两个所述定模座在导柱的左侧和右侧呈对称分布。

优选的，所述导柱的数量为四个，四个所述导柱在定模座的相对侧呈矩形阵列分布。

优选的，所述动模座的内部开设有与导柱对应的第一导向孔，所述动模固定板的内部开设有与导柱对应的第二导向孔，所述卸料板的内部开设有与导柱对应的第二导向孔。

优选的，所述动模仁和动模固定板的数量均为两个，两个所述动模固定板的在动模座的左侧和右侧呈对称分布。

优选的，所述限位板的内部开设有与第一定位销和第二定位销对应的滑槽，所述齿套的内部开设有与丝杆相咬合的螺纹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车电器接插件生产用精密模具，具备以下有益效果：