[实用新型]一种氮洗塔用气液分离装置

说明书

本申请涉及一种氮洗塔用气液分离装置，其包括设置于塔体出气口所在位置的分液管、套设于分液管的导气管和封头，所述分液管和导气管均于塔体同中心轴线设置，所述分液管的一端开口边沿可拆卸连接于塔体的内壁，所述分液管的另一端插设于导气管内，所述封头为板状结构且封头盖合于导气管的上开口边沿，所述封头的外圈边沿连接于塔体的内壁，塔体的出气口位于封头和分液管连接于塔体内壁的开口边沿之间，塔体和分液管的内壁之间设置有用于将凝结的液体排出的降液管。本申请具有减少排出气体中雾化液体的含量的效果。

技术领域

本申请涉及制碱装置的领域，尤其是涉及一种氮洗塔用气液分离装置。

背景技术

在合成氨、合成甲醇等煤化工过程中，需要清洁的H₂，以免污染合成氨及合成甲醇等合成过程。现有技术中常采用氮洗塔对气体做过滤，通过液化氮将H₂中的杂质气体液化，并溶于液氮，还可通过液氨等洗水吸收H₂中的杂质气体，以能够获得相对较为清洁的气体。

现有的氮洗塔主要结构包括呈罐状结构的塔体和多个设置于塔体内的塔盘，塔盘固定连接于塔体的内壁，以用于使得H₂与洗水接触，并通过洗水吸收H₂中的杂质气体，塔体的底部开设有用于被过滤气体通入的入气口，塔体的中部和/或顶部开设有用于将过滤后的气体排出的出气口，塔体的顶部还开设有用于使得液氮通入的入液口，塔体的底部开设有用于将吸收了H₂中杂质气体的液氮排出的出液口。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于塔体整体相对较高，会在过滤的气体排出的过程中，携带大量雾化的液体，会使得排出气体中存在相对较多的雾化液体，会造成洗水的浪费。

实用新型内容

为了减少排出气体中携带的雾化液体，本申请提供一种氮洗塔用气液分离装置。

本申请提供的一种氮洗塔用气液分离装置采用如下的技术方案：

一种氮洗塔用气液分离装置，包括设置于塔体出气口所在位置的分液管、套设于分液管的导气管和封头，所述分液管和导气管均于塔体同中心轴线设置，所述分液管的一端开口边沿可拆卸连接于塔体的内壁，所述分液管的另一端插设于导气管内，所述封头为板状结构且封头盖合于导气管的上开口边沿，所述封头的外圈边沿连接于塔体的内壁，塔体的出气口位于封头和分液管连接于塔体内壁的开口边沿之间，塔体和分液管的内壁之间设置有用于将凝结的液体排出的降液管。

通过采用上述技术方案，能够使得被过滤的气体先依次通过分液管，然后通过导气管与分液管以及封头之间形成的凝液通道，以使得被过滤之后的气体含有的雾化洗水能够相对较为充分的凝结，并通过降液管重新排入至位于降液管下方的塔盘内。

可选的，所述封头的中部朝上凹陷使得封头整体呈球面状结构。

通过采用上述技术方案，能够使得气体通过封头时，有效的增加与气体的接触面积，优化凝结效果。

可选的，所述导气管固定连接有多组凝液板组，多组所述凝液板组竖向分布于导气管内，所述凝液板组包括多个环绕导气管的中心轴线设置的凝液板，所述凝液板固定连接于导气管。

通过采用上述技术方案，在被过滤的气体通过分液管的外壁和导气管之间的通道时，能够通过凝液板使得气体形成湍流，以使得气体能够相对较为充分的接触凝液板、分液管和导气管，以进一步优化气液分离效果。

可选的，所述分液管的下开口边沿向外翻折依次形成有导引管和连接法兰，所述导引管呈锥台状结构，所述导引管的小端开口边沿连接于分液管的下开口边沿，所述导引管的大端开口边沿连接于连接法兰，所述连接法兰的外圈边沿可拆卸连接于塔体的内壁，所述降液管呈竖向设置且降液管的上端固定于连接法兰，所述降液管连通于封头、连接法兰、分液管和塔体的内壁之间的空间。