[实用新型]一种高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备

说明书

本实用新型公开了一种高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，包括：底座、主轴承座组件、副轴承座组件、一组中间支撑轴承组件和一组镗杆装配组件，所述主轴承座组件和副轴承座组件设于底座的两端，所述中间支撑轴承组件设于底座上，并设于主轴承座组件和副轴承座组件之间，所述镗杆装配组件穿于对应的轴承座装配、中间支撑轴承组件和副轴承座组件中。本实用新型中所述的一种高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，其结构简单，设计合理，易于生产，通过设置主轴承座组件和副轴承座组件两组导向轴承座加以中间支撑轴承座支撑刀具，以保证加工直线度，对接机床为单轴镗床做Z向进给运动来带动镗杆切削，有效保证其加工的准精度，提高产品加工的精度，从而有效提高产品的质量。

技术领域

本实用新型属于生产制造领域，特别涉及一种高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备。

背景技术

镗削加工通常被认为是适合在各种不同尺寸和形状工件上加工精密孔的理想加工方式。随着社会经济的快速发展，各行各业都在不断的发展和进步。自动化加工技术领域也是如此，在对孔进行加工过程中，需要使用镗孔设备。

汽车缸盖由于其结构的特殊性，汽车缸盖凸轮轴孔在加工的过程中缸盖易出现移动导致其加工出现偏移，还有些会因为其加工设备设计的不够合理，导致镗孔机构在加工的过程中无法保证直线度，导致加工的孔位置不够精准，影响产品的加工精度和加工质量；

与此同时，现有的镗孔加工设置大多都是只能加工某一个型号的产品，然而企业在生产的过程中，可能会生产各种不同的产品，甚至是不同型号的产品，这就导致企业需要购置不同型号的设备，大大的增加了企业的设备成本支出，因而现有的镗孔加工设备还有有待于改进。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，其结构简单，设计合理，易于生产，通过设置主轴承座组件和副轴承座组件两组导向轴承座加以中间支撑轴承座支撑刀具，以保证加工直线度，对接机床为单轴镗床做Z向进给运动来带动镗杆切削，有效保证其加工的准精度，提高产品加工的精度，从而有效提高产品的质量。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，包括：底座、主轴承座组件、副轴承座组件、一组中间支撑轴承组件和一组镗杆装配组件，所述主轴承座组件和副轴承座组件设于底座的两端，所述中间支撑轴承组件设于底座上，并设于主轴承座组件和副轴承座组件之间，所述镗杆装配组件依次穿过对应的主轴承座组件、中间支撑轴承组件和副轴承座组件。

本实用新型中所述的一种高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，其结构简单，设计合理，易于生产，通过设置主轴承座组件和副轴承座组件两组导向轴承座加以中间支撑轴承座支撑刀具，以保证加工直线度，对接机床为单轴镗床做Z向进给运动来带动镗杆切削，有效保证其加工的准精度，提高产品加工的精度，从而有效提高产品的质量，进而让其更好的满足生产的需要。

其中，所述镗杆装配组件包括镗杆，所述镗杆上设有至少一把镗刀。

此外，所述底座的一侧设有一组限位机构，所述限位机构与镗杆装配组件相配合。

进一步的，所述底座上还设有一组等高垫块，所述等高垫块设于主轴承座组件和副轴承座组件之间，且所述等高垫块与镗杆装配组件和待加工产品相配合。

更进一步的，所述限位机构中设有顶杆、螺杆和压板，所述顶杆和螺杆设于底座上，所述压板设于顶杆的顶部，所述螺杆的上部穿过压板，并通过螺母拧紧，且所述压板的一端下部设有压板垫块。

优选的，所述主轴承座组件和副轴承座组件中均设有轴承座，所述轴承座的上部设有支撑架，所述支撑架上设有定位板组件。

进一步的优选的，所述定位板组件中设有定位板和定位销，所述定位销设于定位板上。所述定位板组件的设置，让其能够根据实际的生产需要进行换型，即通过更换定位销位置即可换型，从而减少设备的重复性投入，节省开支。