[实用新型]一种钢包滑动水口装置

说明书

本实用新型一种钢包滑动水口装置，属于钢铁行业炼钢设备领域，提出一种自动建立面压、压力稳定、运行安全，操作简单、维护方便的钢包滑动水口装置。技术方案为：由安装在安装板的底座、安装在底座下部左右两侧与浇注孔中心对称布置的面压总成、安装在底座下部的移动框架和夹在底座与移动框架之间的滑动框、锁紧装置及滑动水口驱动组件组成。所述底座下部的安装有上滑板砖，所述滑动框上安装有下滑板砖，上滑板砖与下滑板砖滑动配合，所述移动框架为外高内低的阶梯框，在移动框架的左右两侧较低处设置有滑条，所述滑动框两外侧的上部设置与滑条对应的滑条。所述锁紧装置为上滑板砖与下滑板砖板面间建立恒定、均匀的界面压力，所述滑动框在移动框架内往复滑动，实现对钢水流量的控制。

技术领域

本实用新型涉及一种安装在钢包底下部的钢包滑动水口装置，属于钢铁行业炼钢设备领域。

背景技术

一、目前公知的钢包滑动水口装置，多采用面压式滑动水口，通过控制滑动水口浇注通道的开闭或浇注孔大小来控制钢液流量，浇注通道周围压力稳定均至关重要。大多设计受到整体结构、弹性元件选择及成本等因素影响，滑动水口压力中心偏离浇注通道中心。由于浇注通道中心与滑动水口压力中心没有完全重合，浇注通道周围压力均衡性降低，从而降低了滑动水口运行安全性。

二、目前公知的钢包滑动水口装置，多采用滑动小车上下翻动的门式结构，通常将滚轮安装在滑动小车上（或框架上），滑道固定在框架上（或滑动小车上），当滚轮滚动到滑道上（或滑道滑动到轨轮上）时，弹性元件产生压力（锁紧力）。当滑动小车往复运行时，弹性元件产生压力（锁紧力）会随着滑动小车的移动而发生波动，从而导致滑板间压力的波动，降低了滑动水口运行安全性。

三、目前公知的钢包滑动水口装置，多用于连铸浇钢水时开闭及控制钢液流量，工作环境恶劣、高温、多尘，1600℃~1700℃钢水通过滑板砖、水口砖注入连铸中间包，滑动水口装置受到来自中间包钢水液面及浇注过程钢水的高温辐射及粉尘的影响。

1、目前钢包滑动水口装置大多采用机械弹簧的压力来压紧上下滑板，以保证滑动水口使用安全。通常钢包滑动水口装置把机械弹簧布置在框架上且密闭性差，由于钢包滑动水口装置的框架距离中间包钢水液面及浇注过程钢水较近，长时间受到钢水高温辐射，致使机械弹簧压力降低危机钢包滑动水口装置的安全。

2、目前钢包滑动水口机械弹簧保护措施大多采用开放、简易的空气冷却方法，通常在框架两侧弹簧槽内置入机械弹簧，机械弹簧没有保护措施；空气冷却管置于框架两侧，风冷管设有的进气孔与弹簧槽外壁上预留空气冷却孔相对应，冷却空气通过空气冷却管进入弹簧槽来冷却弹簧。这种设计存在以下两个问题：

2.1由于空气冷却管距离中间包钢水液面及浇注过程钢水较近，长时间受到钢水高温辐射，冷却空气通过空气冷却管时温度升高，较高温度的空气进入弹簧槽对机械弹簧降温保护作用较差。

2.2由于空气冷却管进气孔与弹簧槽外壁上预留空气冷却孔贴合不严密，机械弹簧又缺乏保护措施，极易将悬浮于空气中的高温粉尘吹入机械弹簧内，致使机械弹簧压力受到影响。

四、目前公知的钢包滑动水口装置，压力组件大多布置在框架上，装配时一件件在框架上进行装配，检修时需要把框架上的部件一件件拆除，操作繁琐、效率极低。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种自动建立面压、压力稳定、运行安全，操作简单、维护方便的钢包滑动水口装置。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案为：