[实用新型]一种节能型变压器整流装置

说明书

本实用新型公开了一种节能型变压器整流装置，具体涉及变压器领域，包括变压器本体，变压器本体的外表面可拆卸安装有散热片，变压器本体的两侧可拆卸安装有散热箱，散热箱的内部镶嵌安装有散热加强机构，变压器本体的顶部固定安装有冷却液箱外壳，冷却液箱外壳的内部固定安装有冷却液储存箱，冷却液储存箱的两侧固定连接有冷却管。上述方案中，通过变压器本体的顶部设置有冷却液箱外壳，利用冷却液箱外壳内部设置的制冷机构和冷却液储存箱相互配合，将冷却液输送至冷却管中，再通过冷却管与散热翅的卡接，从而增大冷凝管与变压器的接触面积，同时增加了散热效果，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种节能型变压器整流装置。

背景技术

电解工业、电炉工业中广泛使用交流变直流的供电方式，其中的关键设备为整流(电炉)变压器。例如电解铝整流变压器、化工用整流变压器、电炉用整流变压器；这类工业用变压器阀侧负载直流电压通常非常低(仅100V～2000V)，阀侧负载直流电流却非常大，最大可达100kA/台；因此，这类工业用变压器在工作中通常会产生大量的热，这些热量得不到很好的散热，极大程度的降低了整流装置的使用寿命。

然而现有技术中的变压器整流装置用散热器其散热装置都较为简单，同时现有的散热冷凝管与变压器的接触面积较小，导致热传导效率较慢，油液所能吸收的热量减少，导致散热效果普遍较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种节能型变压器整流装置，以解决现有技术中散热效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型变压器整流装置，包括变压器本体，所述变压器本体的外表面可拆卸安装有散热片，所述变压器本体的两侧可拆卸安装有散热箱，所述散热箱的内部镶嵌安装有散热加强机构，所述变压器本体的顶部固定安装有冷却液箱外壳，所述冷却液箱外壳的内部固定安装有冷却液储存箱，所述冷却液储存箱的两侧固定连接有冷却管，所述冷却管贯穿冷却液箱外壳并延伸至散热箱的内部，所述冷却液储存箱的顶部固定连接有加液管，所述加液管延伸至冷却液箱外壳的外部，所述冷却液箱外壳的内部固定安装有位于冷却液储存箱上方的制冷机构；

所述冷却液储存箱包括箱体，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述隔板将箱体的内部分成回收仓和循环仓两个部分，所述循环仓的内部固定安装有水泵，所述水泵的输出端与冷却管的一端固定连接。

其中，所述加液管延伸至冷却液箱外壳外部的一端卡接有密封塞，所述加液管位于冷却液箱外壳内部的一端与回收仓连接。

其中，所述水泵的输入端固定连接有抽水软管，所述抽水软管贯穿隔板与回收仓连接。

其中，所述散热加强机构包括散热板，所述散热板的内表面开设有若干个散热翅。

其中，所述冷却管延伸至散热箱内部的一端与散热翅卡接，且所述冷却管交替卡接在若干个散热翅的内部。

其中，所述密封塞包括塞体，所述塞体的外表面开设有内螺纹。

其中，所述加液管的内壁开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配。

其中，所述冷却管远离水泵的一端贯穿散热箱并与回收仓的内部连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，通过所述变压器本体的顶部设置有冷却液箱外壳，利用所述冷却液箱外壳内部设置的制冷机构和冷却液储存箱相互配合，将冷却液输送至冷却管中，再通过冷却管与散热翅的卡接，从而增大冷凝管与变压器的接触面积，同时增加了散热效果，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却液箱外壳内部结构示意图；