[实用新型]一种工业燃气燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种工业燃气燃烧器，涉及燃烧器技术领域，包括烧嘴、导管、风腔、风机，所述导管的一端与风腔连通，所述导管的另一端与烧嘴连接，所述风机呈垂直安装在风腔的侧壁；所述烧嘴包括内管、外管、导气管，所述外管嵌套安装在内管的外侧，所述导气管嵌入安装在内管与外管之间，所述导气管的侧面设有卡扣，所述导气管通过卡扣与外管固定连接，所述内管包括卡槽、外弧形罩、内弧形罩，所述外弧形罩设置在内弧形罩的外侧，所述卡槽呈水平安装在内管的顶端边缘，所述内弧形罩与内管通过卡槽固定连接，通过设置的内管进行供风，具有能够方便控制风量大小，风量调小后能够汇聚在中间位置，燃料利用率高，造价低等优点。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体讲是一种工业燃气燃烧器。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。

然而，经过分析发现，现有的工业燃气燃烧器不便于控制风量大小，且当风量调小后，无法将风量集中在中间位置，会造成燃烧不充分，燃料利用率低，制造成本高。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种工业燃气燃烧器，具有能够方便控制风量大小，风量调小后能够汇聚在中间位置，燃料利用率高，造价低等优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种工业燃气燃烧器，包括烧嘴、导管、风腔、风机，所述导管的一端与风腔连通，所述导管的另一端与烧嘴连接，所述风机呈垂直安装在风腔的侧壁；所述烧嘴包括内管、外管、导气管，所述外管嵌套安装在内管的外侧，所述导气管嵌入安装在内管与外管之间，所述导气管的侧面设有卡扣，所述导气管通过卡扣与外管固定连接。

进一步的，所述内管包括卡槽、外弧形罩、内弧形罩，所述外弧形罩设置在内弧形罩的外侧，所述卡槽呈水平安装在内管的顶端边缘，所述内弧形罩与内管通过卡槽固定连接，通过设置的内管进行供风，以提高燃烧效率。

进一步的，所述外弧形罩的表面设有呈环形分布的通孔A，所述内弧形罩的表面设有呈环形分布的通孔B，所述通孔A与通孔B之间一一对齐，通过设置的通孔A与通孔B相互配合，实现调节风量大小的目的。

进一步的，所述内弧形罩的顶部安装有垂直的转轴，所述转轴的顶端贯穿设置在外弧形罩的中间位置，并与外弧形罩之间实现间隙配合，通过设置的转轴对外弧形罩进行定位，使得外弧形罩能够围绕转轴转动。

进一步的，所述转轴的顶部中间位置设有矩形槽，通过设置的矩形槽用于拧动转轴。

进一步的，所述导气管的顶端对准烧嘴的中间位置，能够将燃气导向中间位置，使得火焰更加集中。

本实用新型通过改进在此提供一种工业燃气燃烧器，与现有工业燃气燃烧器相比，具有如下优点：具有能够方便控制风量大小，风量调小后能够汇聚在中间位置，燃料利用率高，造价低等优点，具体体现为：

优点1：所述内管包括卡槽、外弧形罩、内弧形罩，所述外弧形罩设置在内弧形罩的外侧，所述卡槽呈水平安装在内管的顶端边缘，所述内弧形罩与内管通过卡槽固定连接，通过设置的内管进行供风，以提高燃烧效率。

优点2：所述外弧形罩的表面设有呈环形分布的通孔A，所述内弧形罩的表面设有呈环形分布的通孔B，所述通孔A与通孔B之间一一对齐，通过设置的通孔A与通孔B相互配合，实现调节风量大小的目的。

优点3：所述内弧形罩的顶部安装有垂直的转轴，所述转轴的顶端贯穿设置在外弧形罩的中间位置，并与外弧形罩之间实现间隙配合，通过设置的转轴对外弧形罩进行定位，使得外弧形罩能够围绕转轴转动，所述转轴的顶部中间位置设有矩形槽，通过设置的矩形槽用于拧动转轴，所述导气管的顶端对准烧嘴的中间位置，能够将燃气导向中间位置，使得火焰更加集中。

附图说明