[实用新型]一种钢筋笼成型装置

说明书

本实用新型公开了钢筋笼制作领域的一种钢筋笼成型装置，包括底板，环架的下端通过支撑块固定连接底板，环架的转动连接齿环，齿环的四周外壁设置有凸齿，电机二的输出轴固定连接齿轮二，齿轮二与环架的凸齿啮合，齿环的内壁通过支撑杆固定连接支撑环架，支撑环架的内部开设有滑槽，滑槽通过转杆转动连接有涡盘，涡盘的前端面设置有涡纹齿且后端设置有凸齿，涡盘的前端通过涡纹齿啮合有限位杆，支撑环架的前端固定连接限位块，支撑环架的后端固定连接电机，电机的输出轴固定连接齿轮，齿轮与涡盘的后端凸齿啮合，限位块滑动连接滑动块，滑动块的内侧固定连接限位杆，限位杆上开设有卡孔；本实用新型能够精准的调节装置夹持钢筋笼主筋组成的直径。

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼制作领域，具体是一种钢筋笼成型装置。

背景技术

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。另外，当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼。通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。

一般的钢筋笼分为主筋和箍筋，钢筋笼的制作就是将箍筋圈到主筋的外部四周。但是现有的钢筋笼成型装置不能更具钢筋笼的直径以及形状灵活以及高精度的调节装置的卡接直径和形状，使用效率低。

因此，本实用新型提供了一种钢筋笼成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋笼成型装置，包括底板，所述底板的上端通过支撑架固定连接环架，所述环架的下端通过支撑块固定连接底板，所述环架的转动连接齿环，所述齿环的四周外壁设置有凸齿，所述底板的上端固定连接电机二，所述电机二的输出轴固定连接齿轮二，所述齿轮二与环架的凸齿啮合，所述齿环的内壁通过支撑杆固定连接支撑环架，所述支撑环架的内部开设有滑槽，所述滑槽通过转杆转动连接有涡盘，所述涡盘的前端面设置有涡纹齿且后端设置有凸齿，所述涡盘的前端通过涡纹齿啮合有限位杆，所述支撑环架的前端固定连接限位块，所述支撑环架的后端固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接齿轮，所述齿轮与涡盘的后端凸齿啮合，所述限位块滑动连接滑动块，所述滑动块的内侧固定连接限位杆，所述限位杆上开设有卡孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位杆的内侧螺纹连接有螺栓。通过旋紧螺栓将主筋卡紧。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动块的形状和限位块的滑槽形状为工字型。限位滑动块实现直线滑动。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿环的形状为T字形。限位齿环保持在环架内。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机为伺服电机。实现精准的调控限位杆的滑动距离，从而调节钢筋笼的直径。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过电机转动带动涡盘转动，涡盘转动带动限位杆向内滑动，限位杆上开设有卡孔，通过调节限位杆之间的距离来实现不同直径的钢筋笼。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑环架放大的结构示意图；

图3为本实用新型中涡盘的后端结构示意图；

图4为本实用新型中齿环的连接结构示意图。