[实用新型]冲床数控冲压滑台

说明书

本实用新型公开了一种冲床数控冲压滑台,其技术方案要点是通过PLC对数控伺服送料装置进行自动化控制，伺服模组固定板上设置有固定板落料孔，其两侧设置有冲切废料推移气缸机构，伺服模组固定板的端面设置有加长滑板，末端设置有挡位靠山，档位靠山上安装有气缸抬料结构，加长滑板上还设置有滑台，滑台上设置有气缸压料机构，滑台的侧边设置有电缆收集坦克链，在其起始端设置有运动执行光电开关，滑台的底面侧边设置有电机驱动装置。本实用新型的技术采用分段持续冲压使产品所需的冲压力降低，降低了对冲压设备的要求，设备更加的紧凑，使企业更易接受，同时节约了成本，通过编制程序实现产品自动冲压，降低了作业者的工作强度，降低安全隐患。

技术领域

本实用新型属于自动化装配技术领域，具体涉及一种冲床数控冲压滑台。

背景技术

现有产品中，冲压条经常为长度为一米的壁厚1.0mm铝板，大于一米的为壁厚0.5mm镀锌板，该类产品冲切槽宽和间距相同，都为5nm，区别为剪板宽度和冲切槽的长度，按尺寸最大的镀锌板产品计算加工此类产品需要500吨冲切力的冲压设备，同时需要考虑模具的兼用性，能通过一副模具冲切所有产品，同时模具费用极高，一般冲压企业很少有此类重型设备，用此类设备加工费极高，因此针对此状况进行方案设计冲压模具，采用分段接续冲压使产品冲压力降低，同时也能极大的减少企业的成本，降低安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冲床数控冲压滑台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床数控冲压滑台，该装置由数控伺服送料装置和可编程数控电气系统组成，所述可编程数控电气系统能够对数控伺服送料装置进行自动化控制，所述数控伺服送料装置包括伺服模组固定板，所述伺服模组固定板上设置有固定板落料孔，所述固定板落料孔的两侧设置有冲切废料推移气缸机构，所述伺服模组固定板的端面一侧设置有加长滑板，所述加长滑板的末端设置有挡位靠山，在档加长滑板上安装有铰接式气缸抬料机构，所述加长滑板上还设置有滑台，所述滑台上设置有多个气缸压料机构，所述滑台的侧边设置有电缆收集坦克链，在所述电缆收集坦克链的起始端设置有运动执行光电开关，所述滑台的底面侧边设置有电机驱动装置。

优选的，所述伺服模组固定板上安装有自动冲压装置，所述自动冲压装置分为上连接件和下连接件，所述上连接件和下连接件通过连接柱固定连接，所述上连接件顶端设置有驱动机构，在所述上连接件的下端设置有压板，所述压料板与上连接件之间通过多根导柱连接，所述下连接件的上表面设置有切槽凹模，所述切槽凹模位于压料板的正下端，所述切槽凹模位于下连接件的底端设置有凹模推料槽，所述凹模推料槽完全覆盖住固定板落料孔，所述冲切废料推移气缸机构位于所述凹模推料槽的两侧。

优选的，所述压料板的刀片设置带斜度的凸槽刀片，所述切槽凹模设置为切槽凹模刀口。

优选的，所述下连接件侧面设置有自动冲切装置连接件，其直接与滑台下端的加长滑板固定连接。

优选的，所述气缸压料机构包括压板和压料气缸，所述压料气缸设置在压板的上端，所述压料机构的背面还设置有铰接式气缸抬料机构，所述铰接式气缸抬料机构包括抬料气缸和铰链，所述铰链一端与抬料气缸连接，另一端与压板连接，所述抬料气缸的运动带动压板的抬起。

优选的，所述切槽凹模设置为25槽，槽口数量也能够设置为任意槽，具体依据实际需要。

优选的，所述电缆收集坦克链内部设置为集成线缆，将气缸的气管，电缆线束收集在所述电缆收集坦克链中，所述电缆收集坦克链其可随滑台匀速移动。

优选的，所述运动执行光电开关设置为通过手扫光电开关实现自动运行，当手扫一下时夹住材料，手扫两下时进行冲切，冲切完成后手扫一下材料松夹，手扫两下时滑台回机械零。