[实用新型]凹版印刷冷冻水控制装置

说明书

一种凹版印刷冷冻水控制装置，包括储水箱（5）、冷水辊管路（2）以及循环水管路（6），在循环水管路（6）与冷水辊管路（2）间装有冷水机组（1），冷水机组（1）采用全封闭涡旋式制冷压缩机，压缩机中有强制对流换热风冷冷凝器。采用了冷水机组，对管路中的冷却用水作了设定范围内的水温处理，保证冷却水的温度不随印刷设备使用时间的增加而升高，能控制在一个合适的范围内，就能起到冷却效果，也就保证了套印精度，从而保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种凹版印刷冷冻水控制装置。

背景技术

版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。它是由多个单色印刷工位组合在一起来实现多色印刷的一种设备，色组与色组之间是精准套色印刷的，套色印刷精度要求较高，印后需要加热烘干油墨，烘干温度一般在70℃—120℃之间，根据承印物所印油墨量的多少来调整烘干温度，烘干后都要使用水冷却装置来降低承印物的温度。原来使用的水冷却装置是由一个简单的储水装置装上自来水，用水管将其连接到每一个印刷色组的冷水辊上，工作时用抽水泵将水从储水装置中抽到每个印刷色组的冷水辊上对承印物进行冷却（降温），经过冷水辊的水对承印物冷却后又回到储水装置中，循环使用。随着时间的增加，储水装置中的水温会逐步升高，气温高的时候水温更高，起不到对承印物冷却的效果，严重影响套印精度，从而影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种凹版印刷冷冻水控制装置，以解决现有凹版印刷设备上的水冷却装置不能保证冷却水的温度可控，影响套印精度，从而影响产品质量的问题。

技术方案：

一种凹版印刷冷冻水控制装置，包括储水箱、冷水辊管路以及循环水管路，在循环水管路与冷水辊管路间装有冷水机组，冷水机组采用全封闭涡旋式制冷压缩机，压缩机中有强制对流换热风冷冷凝器。

循环水管路采用第一水泵、第二水泵与每个水泵前后位置的前置阀门、后置阀门以及相应管道构成的双通道管路，再连接在储水箱与冷水机组之间。

在冷水辊管路与储水箱间装接了回水管路；回水管路与冷水辊管路间以并联方式连接有适应印刷要求的多个冷水辊，在每个冷水辊的管路入口端均安装了冷水辊阀门。

本例中的冷水机组，采用三洋全封闭涡旋式制冷压缩机，强制对流换热风冷冷凝器，根据实际负荷自动控制压缩机的启停，用于系统中冷却用水的水温控制。

按照上述方即制成一种凹版印刷冷冻水控制装置，由于采用了冷水机组，对管路中的冷却用水作了设定范围内的水温处理，保证冷却水的温度不随印刷设备使用时间的增加而升高，能控制在一个合适的范围内，就能起到冷却效果，也就保证了套印精度，从而保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1是冷水机组，1a是冷水机组的进水阀门，1b是冷水机组的出水阀门，2是冷水辊管路，2a是冷水辊，2b冷水辊阀门，3a是印刷色组，3b是印刷纸张，4是回水管路，5是储水箱，5a是水泵的前置阀门，5b是水泵的后置阀门，6是循环水管路，6a是第一水泵，6b是第二水泵。

具体实施方式

以下结合附图，作为实施例，对技术方案具体说明。

参照图1，凹版印刷机有多个色组3a，在位于印刷色组的两侧安装有冷水辊管路2和回水管路4；对应于每个色组均安装有中空的冷水辊2a与冷水辊阀门2b，冷水辊阀门与冷水辊串接后接通冷水辊管路2，冷水辊接通回水管路4。冷水辊管路2通过冷水机组1的出水阀门1a与冷水机组1连通。

回水管路4的出口端连通储水箱5；储水箱5的出口设置在靠箱底部位，用管道连接循环管路6；再通过循环管路6与冷水机组1连通。