[实用新型]一种液冷板模具的排气装置

说明书

本实用新型公开了一种液冷板模具的排气装置，包括凹模模具，凹模模具内设有内流道，内流道上设有第一排气孔，凹模模具的侧部设有第二排气孔，第一排气孔与第二排气孔之间设有纵向的第一排气槽以及水平向的第二排气槽，第一排气槽和第二排气槽之间相互贯通。本实用新型通过在凹模模具上设置第一排气孔以及第二排气孔，第一排气孔以及第二排气孔之间通过第一排气槽以及第二排气槽连通，保证吹胀过程中的凹模里面的气体可以排出，减小产品的压力，减少产品变形。

技术领域

本实用新型涉及水冷板模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种液冷板模具的排气装置。

背景技术

目前新能源市场发展迅速，液冷板作为电池热管理的重要组成部分，市场需求急剧增长。液冷板主要用于IGBT、电池、芯片等高发热源，通过内流道中流通的防冻液换热，为高发热源降温，要求液冷板的冷却面平整以便贴合高发热源。在液冷板发展中产品越来越大，一体化，吹胀的模具也越来越大，吹胀出来的产品变形也越来越大。

为了防止在吹胀过程中产品变形严重，本领域技术人员亟需提供一种液冷板模具的排气装置，在吹胀过程中使凹模中的气体可以排出，减小产品的变形，同时尽可能的减少排气孔对产品平整度的影响，提高成品率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的提供一种液冷板模具的排气装置，在吹胀过程中使凹模中的气体可以排出，减小产品的变形，同时尽可能的减少排气孔对产品平整度的影响，提高成品率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种液冷板模具的排气装置，包括凹模模具，所述凹模模具内设有内流道，所述内流道上设有第一排气孔，所述凹模模具的侧部设有第二排气孔，所述第一排气孔与第二排气孔之间设有纵向的第一排气槽以及水平向的第二排气槽，所述第一排气槽和第二排气槽之间相互贯通，所述第一排气槽内设有旋转盖和底座，所述底座固定在所述第一排气槽的侧壁上，且所述底座上设有至少一个下通气孔，所述旋转盖可旋转的安装在所述底座上，所述旋转盖上设有至少一个上通气孔，其中，旋转所述旋转盖，使旋转盖的上通气孔与底座的下通气孔重叠以实现排气。

优选的，所述旋转盖包括盖体和限位边，所述限位边固定在所述盖体的圆周方向上，所述限位边盖合在所述底座上。

优选的，所述旋转盖上设有两个对称的上通气孔。

优选的，所述上通气孔的形状为扇形。

优选的，所述底座包括凸台和固定边，所述凸台的直径小于所述固定边，所述固定边固定在所述第一排气槽的内壁上，所述凸台的上表面具有下通气孔。

优选的，所述底座上设有两个对称的下通气孔。

优选的，所述下通气孔的形状为扇形。

优选的，所述第一排气孔的直径小于第二排气孔的直径。

优选的，所述第一排气孔的直径为3-5mm,第二排气孔的直径为6-10mm。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在凹模模具上设置第一排气孔以及第二排气孔，第一排气孔以及第二排气孔之间通过第一排气槽以及第二排气槽连通，保证吹胀过程中的凹模里面的气体可以排出，减小产品的压力，减少产品变形；

2、通过设置旋转盖和底座，可根据需要选择是否排气，不仅保证了排气功能，同时减轻了排气孔的设置对产品平整度的影响，提高了成品率，简化的后续工艺。

附图说明

图1为本实用新型中液冷板模具的排气装置的立体图

图2为本实用新型中液冷板模具的排气装置的剖面图；

图3为本实用新型中旋转盖和底座的结构图；

图4为本实用新型中液冷板模具的排气装置的排气时的状态图；