[实用新型]一种水性涂料自动配料罐装装置

说明书

本实用新型公开了一种水性涂料自动配料罐装装置，包括支撑板、配料筒、搅拌电机和灌装板，所述支撑板表面的中间位置开设有圆形通孔，且圆形通孔处安装固定有配料筒，所述配料筒的底部安装有与配料筒连通的出料斗，所述配料筒表面中心位置开设有圆形通孔，且圆形通孔的外沿通过多组螺栓安装有搅拌电机，所述配料筒的表面还安装有与配料筒内腔连通的电磁阀一和电磁阀二，所述支撑板的底面焊接有四组矩阵分布的连接杆，且四组连接杆均位于出料斗的外侧，四组所述连接杆均通过连接耳与灌装板焊接固定，所述灌装板位于出料斗的正下方。该水性涂料自动配料罐装装置，可以对水性涂料充分拌匀，还能够自动进行灌装作业。

技术领域

本实用新型属于涂料生产设备技术领域，具体涉及一种水性涂料自动配料罐装装置。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

随着自动化技术的不断发展，自动化技术已经深入到各个技术领域，但是现有的生产设备自动化程度普遍较低，比如在水性涂料的生产过程中，仍然需要人为控制是否进行涂料的灌装，浪费时间，大大降低了生产效率，提高了水性涂料的生产成本。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种水性涂料自动配料罐装装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性涂料自动配料罐装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料自动配料罐装装置，包括支撑板、配料筒、搅拌电机和灌装板，所述支撑板表面的中间位置开设有圆形通孔，且圆形通孔处安装固定有配料筒，所述配料筒的底部安装有与配料筒连通的出料斗，所述配料筒表面中心位置开设有圆形通孔，且圆形通孔的外沿通过多组螺栓安装有搅拌电机，所述配料筒的表面还安装有与配料筒内腔连通的电磁阀一和电磁阀二，所述支撑板的底面焊接有四组矩阵分布的连接杆，且四组连接杆均位于出料斗的外侧，四组所述连接杆均通过连接耳与灌装板焊接固定，所述灌装板位于出料斗的正下方；

所述灌装板的表面开设有两道滑槽和一道电机槽，电机槽位于两道滑槽之间，且电机槽内安装有直线电机，所述直线电机的移动部安装有移动板，所述移动板的左、右边缘侧均粘接有防护板，所述移动板的表面通过多组弹性垫块安装有称重板，所述称重板与移动板之间还粘接有重力传感器，所述称重板的表面搭放有涂料桶，所述移动板的底部焊接有多组与滑槽滑动连接的滑轮。

优选的，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器安装有搅拌轴，搅拌轴的底部通过轴承座与转动架转动连接，转动架与配料筒的内壁焊接固定，搅拌轴的侧壁由上而下依次安装有多组搅拌扇叶和一组搅拌板，所述搅拌板位于出料斗的内腔。

优选的，所述出料斗的底部安装有出料阀，且出料阀连通有出料管，出料管的外周粘接有红外探测器。

优选的，所述电磁阀一和电磁阀二均通过管道与原料桶连通。

优选的，所述支撑板的底部焊接有四组矩阵分布的支撑腿，四组所述支撑腿的侧壁之间各焊接有一组侧挡板，其中一组侧挡板的表面安装有控制面板和微处理器，所述微处理器通过导线电性连接有电磁阀一、电磁阀二、控制面板、红外探测器、出料阀和重力传感器。