[实用新型]一种电池生产用夹具

说明书

本实用新型公开了一种电池生产用夹具，包括底座，底座的上表面安装有支撑座，支撑座的顶部安装有电机，电机的转轴端部固定安装有L形板，L形板的上表面安装有第一电缸，第一电缸的伸缩杆端部固定安装有第一夹具，底座的上表面安装有立板，立板的侧面上端滚动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有第二夹具，底座的上表面安装有第二电缸，第二电缸的伸缩杆端部固定安装有托板；本方案通过电机、第一电缸、第一夹具、第二夹具、转动杆、托板和第二电缸，实现在电池组进行两面焊接时牢固且精准定位，大大减小了人工定位的时间，提高了生产效率同时，降低了生产成本，本夹具结构简单，便于维护。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种电池生产用夹具。

背景技术

目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。

在现有锂离子电池组的生产焊接过程中，需要对电池组的正反两面进行焊接，工人需要用一手扶电池组，一手扶镍带进行焊接，对焊接质量和位置不能很好的控制，并且由于采用人工方式对电池组进行定位，因此工人每天的劳动强度很大，生产效率低，且在焊接时容易由于疏忽操作而损坏电池支架，因此，我们设计一种电池生产用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池生产用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池生产用夹具，包括底座，所述底座的上表面安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有电机，所述电机的转轴端部固定安装有L形板，所述L形板的上表面安装有第一电缸，所述第一电缸的伸缩杆端部固定安装有第一夹具；

所述底座的上表面安装有立板，所述立板的侧面上端滚动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有第二夹具；

所述底座的上表面安装有第二电缸，所述第二电缸的伸缩杆端部固定安装有托板，所述电机的转轴轴心线、所述第一电缸的伸缩杆轴心线和所述转动杆的轴心线处于同一直线上。

通过采用上述技术方案，使用时将电池组放在托板上，操作控制面板上的启动按钮，控制器控制第二电缸将托板顶到第一夹具和第二夹具的同一高度，控制第一电缸的伸缩杆带动第一夹具压合第二夹具，完成夹紧定位操作，当正面焊接完成后，控制器控制第二电缸带动托板向下移动，然后控制电机带动L形板转动，L形板带动第一电缸转动，第一电缸带动电池组翻转，完成反面焊接时精准定位，至此一组电池组焊接完成，重复上述步骤完成多个电池组焊接，焊接完成后，按压控制面板上的停止按钮结束。

优选的，所述立板的侧面上端开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有轴承，所述转动杆的一端转动安装在所述轴承的内部。

通过采用上述技术方案，通过安装轴承，减小转动杆与凹槽的摩擦。

优选的，所述第一夹具的侧面和所述第二夹具的侧面均开设有螺纹孔，所述第一电缸的伸缩杆端部外壁开设有第一外螺纹，所述第一电缸的伸缩杆端部与所述第一夹具之间通过螺纹固定连接，所述转动杆的一端外壁开设有第二外螺纹，所述转动杆的一端与所述第二夹具之间通过螺纹固定连接。

通过采用上述技术方案，通过螺纹固定安装，当相关零件损坏时，便于更换，减小维修成本。

优选的，所述第一夹具的内壁、所述第二夹具的内壁、所述托板的上表面均涂有防氧化涂层。

通过采用上述技术方案，有效减缓零件的氧化，增加相关零件的使用寿命。

优选的，所述第一夹具的侧面焊接有插杆，所述第二夹具的侧面开设有插槽，所述插杆插入所述插槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过插杆插入插槽的内部，便于带动第二夹具转动。