[实用新型]一种大型折弯机可调开口式无拉痕翻板式下模有效
申请号: | 202022535506.6 | 申请日: | 2020-11-05 |
公开(公告)号: | CN214161109U | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 周晶;杨丽娜;岳金成;程海斌;贾旭文 | 申请(专利权)人: | 天水锻压机床(集团)有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D5/02 |
代理公司: | 兰州泽一知识产权代理有限公司 62207 | 代理人: | 陈醒 |
地址: | 741020 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 折弯 可调 开口 式无拉痕翻 板式 | ||
本实用新型公开了一种大型折弯机可调开口式无拉痕翻板式下模;该下模包括模座、可调节翻板座和翻转板;其中,模座上端面加工有U型槽;可调节翻板座位于U型槽内并与模座可拆卸连接,可调节翻板座在U型槽内对称设置两件;翻转板设有两件并分别与两件可调节翻板座配合,翻转板可相对可调节翻板座翻转;本实用新型在钢板折弯操作过程中可以避免钢板表面出现拉痕,同时还可确保工件直边加工精度。
技术领域
本实用新型属于折弯设备技术领域,具体涉及一种大型折弯机可调开口式无拉痕翻板式下模。
背景技术
在目前部分行业中,对板材表面的要求越来越高,若加工后板材表面留有拉痕等,后续处理板材表面拉痕将费工费时,处理过程中产生对人体有害粉尘,并且对工件留有一定的隐患,合格率低。以前使用普通模具折制工件,由于在折制过程中,工件和模具槽口之间存在相互滑动的过程,往往拉伤工件,近几年来使用模具槽口带滑动辊棒的模具,但由于辊棒高于模具槽口的斜面,工件和模具辊棒之间为线接触,使用在大吨位折弯机中,很容易将工件压出压痕,而且工件与模具槽口侧斜面不接触,侧边间隙大,工件直边精度很低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足,提供一种大型折弯机可调开口式无拉痕翻板式下模,其在钢板折弯操作过程中可以避免钢板表面出现拉痕,同时还可确保工件直边加工精度。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种大型折弯机可调开口式无拉痕翻板式下模,包括:
模座,其上端面加工有U型槽;
可调节翻板座,其位于U型槽内并与模座可拆卸连接,可调节翻板座在U型槽内对称设置两件;以及
翻转板,其设有两件并分别与两件可调节翻板座配合,翻转板可相对可调节翻板座翻转。
进一步,所述翻转板包括板条和设在板条一板面上的凸半圆台,板条一长边沿突出在凸半圆台外侧而构成限位凸台。
进一步,所述可调节翻板座包括设在U型槽内的座体、设在座体上的弹性复位机构、设在座体和模座之间的调节组件以及夹持在U型槽和座体之间的调距垫片;所述翻转板与座体滑动配合,所述弹性复位机构与翻转板连接。
进一步,所述座体上端面设有适配凸半圆台的凹半圆槽和适配限位凸台的L型槽,所述座体上端面与板条上表面平齐。
进一步,所述弹性复位机构包括连接杆、连接螺栓以及设在连接杆和连接螺栓之间的复位弹簧;所述座体上设有纵向贯通的通孔,通孔内壁上对称地设有卡槽,所述连接杆与卡槽配合,所述连接螺栓与凸半圆台连接并使复位弹簧处于弹性拉伸状态。
进一步,所述调节组件包括贯穿模座并与座体螺纹连接的螺杆、与螺杆螺纹配合并压覆在模座上的调节螺母。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构设计上,翻转板能够相对可调节翻板座由水平翻转至倾斜状态,进而实现钢板的折弯操作,该折弯过程可避免钢板出现拉痕,确保钢板折弯后的表面质量,还可确保加工精度;可调节翻板座在模座上能够进行间距调节,进而适应不同厚度钢板的加工要求;翻转板设有限位凸台,可使翻转板实现精确复位,同时使翻转板工作面保持水平,这样可避免送料时损坏翻转板。
附图说明
图1为大型折弯机可调开口式无拉痕翻板式下模的主视图;
图2为大型折弯机可调开口式无拉痕翻板式下模侧视结构示意图;
图3为大型折弯机可调开口式无拉痕翻板式下模的俯视结构示意图;
图4为本实用新型中翻转板的主视图;
图5为本实用新型中翻转板的侧视结构示意图;
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