[实用新型]一种避免震动的蜡膜铸造加工用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种避免震动的蜡膜铸造加工用切割装置，包括底座、侧板、切割刀片、调节齿轮和电热丝，所述底座上固定安装有底板，且底板上方通过交叉滑槽安装有切割板，且切割板边缘处安装有轮架，并且轮架之间安装有定位轮，所述侧板上固定安装有支撑板，且支撑板上开设有卡齿和限位槽，并且限位槽上安装有切割架，所述切割刀片连接到刀片架，且刀片架内部安装有电热丝，所述切割架的背板安装有调节齿轮。该避免震动的蜡膜铸造加工用切割装置设置有刀片架通过限位槽安装在支撑板上，通过调节旋钮带动调节齿轮，使得切割架带动刀片架及切割刀片进行移动，且切割刀片通过电热丝加热，液压杆向下推动，实现对蜡膜的切割，基本不产生震动。

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种避免震动的蜡膜铸造加工用切割装置。

背景技术

石蜡，又称晶形蜡，是一种又称晶形蜡，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂，不溶于水和甲醇等极性溶剂，每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。砂型铸造用

的模具，以前多用木材制作，通称木模。木模缺点是易变形、易损坏；除单件生产的砂型铸件外，可以使用尺寸精度较高，并且使用寿命较长的回铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高，但仍比金属型铸造用的模具便宜得多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出。此外，砂型比金属型耐火度更高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。但是，砂型铸造也有一些不足之处：因为每个砂质铸型只能浇注一次，答获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；又因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗糙。通过使用蜡膜工艺可以使得铸造加工成型的铸件精度更高，表面更光滑，在生产蜡膜时需要使用到切割装置，而现有的切割装置大多使用轮盘锯片等进行切割，切割过程中会产生较大震动，且蜡膜容易粘刀，使得蜡膜破坏。

所以我们提出了一种避免震动的蜡膜铸造加工用切割装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免震动的蜡膜铸造加工用切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上切割过程中产生较大震动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免震动的蜡膜铸造加工用切割装置，包括底座、侧板、切割刀片、调节齿轮和电热丝，所述底座上固定安装有底板，且底板上方通过交叉滑槽安装有切割板，且切割板边缘处安装有轮架，并且轮架之间安装有定位轮，所述侧板上固定安装有支撑板，且支撑板上开设有卡齿和限位槽，并且限位槽上安装有切割架，所述切割刀片连接到刀片架，且刀片架内部安装有电热丝，并且刀片架上方连接安装有液压杆，所述切割架的背板安装有调节齿轮，且调节齿轮连接到切割架上方的调节旋钮。

优选的，所述底座的下方安装有防滑橡胶垫，且底座与侧板连接处设置有肋板，并且底座与侧板相互垂直。

优选的，所述支撑板与侧板通过螺钉垂直固定连接，且支撑板与切割架通过限位槽构成滑动结构。

优选的，所述切割板与底板通过交叉滑槽构成滑动结构，且交叉滑槽为两层V型槽垂直交叉组成，并且交叉滑槽底部固定于底板顶部固定安装切割板。

优选的，所述轮架与定位轮之间通过转轴及滚动轴承连接，且轮架与定位轮构成旋转结构，所述切割板为硬质塑胶垫。

优选的，所述切割刀片与电热丝连接固定，所述调节齿轮与卡齿啮合，所述调节旋钮通过调节齿轮带动切割架与支撑板构成调节固定结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免震动的蜡膜铸造加工用切割装置设置有；