[实用新型]一种瓶口模具组装结构

说明书

本实用新型公开了一种瓶口模具组装结构，包括：口模基体、成型镶块和压板，所述口模基体内腔顶部设置有与成型镶块对应的嵌入槽，所述成型镶块设置在嵌入槽中，所述成型镶块上对称设置有延伸至底部边缘的第一定位凹槽，所述口模基体中设置有与第一定位凹槽相接的第二定位凹槽，所述压板设置在第二定位凹槽中且顶部延伸至第一定位凹槽内，所述压板上设置有与口模基体相连接的螺钉，所述第一定位凹槽中内凹设置有限位卡槽，所述压板背面设置有延伸至限位卡槽中卡块。通过上述方式，本实用新型所述的瓶口模具组装结构，无需喷焊，加工便利，产品的合格率高，提升了抗高温氧化的性能，拆卸方便，有利于各部分材料的单独回收。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品模具技术领域，特别是涉及一种瓶口模具组装结构。

背景技术

在玻璃制品的成型过程中，口部的成型至关重要，往往需要采用单独的口模组件来实现。由于玻璃瓶往往是酒水、饮料或化妆品的包装物，对口部成型质量要求较高。

在生产过程中，由于熔融玻璃料的温度较高，而口模组件的基材为铸铁或者铜合金，高温下容易氧化和损坏。现有口模组件中，大多采用在内腔喷焊的方式，附着一层镍合金材料，提升抗高温氧化的性能，有利于提升使用寿命及口部的成型质量，但是，由于喷焊的质量问题，镍合金材料与基材结合的稳定性差，还容易产生气孔和脱落等问题，降低了合格率，材料的分拣回收也比较困难。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种瓶口模具组装结构，避免喷焊工艺的使用，提升生产合格率和材料的回收便利性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种瓶口模具组装结构，包括：口模基体、成型镶块和压板，所述口模基体内腔顶部设置有与成型镶块对应的嵌入槽，所述成型镶块设置在嵌入槽中，所述成型镶块上对称设置有延伸至底部边缘的第一定位凹槽，所述口模基体中设置有与第一定位凹槽相接的第二定位凹槽，所述压板设置在第二定位凹槽中且顶部延伸至第一定位凹槽内，所述压板上设置有与口模基体相连接的螺钉，所述第一定位凹槽中内凹设置有限位卡槽，所述压板背面设置有延伸至限位卡槽中卡块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述成型镶块为半圆片结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述成型镶块中设置有瓶口成型腔体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压板上设置有与螺钉头部对应的阶梯孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压板与卡块为一体化L形弯板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二定位凹槽中设置有与螺钉对应的螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种瓶口模具组装结构，采用了组装结构，无需喷焊，加工便利，产品的合格率高，成型镶块可以直接采用镍合金材料制成，提升抗高温氧化的性能，并控制成本，拆卸方便，有利于各部分材料的单独回收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种瓶口模具组装结构一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图1中压板的左视图；

图4是图1的俯视图。

具体实施方式