[实用新型]一种脱硫罐

说明书

本实用新型公开了一种脱硫罐，包括外壳，以及固定在外壳内的多个脱硫部；所述脱硫部包括脱硫板和吸附板；所述脱硫板与吸附板相互间隔设置，并且均通过滑动装置连接外壳内壁；所述的脱硫板与所述的吸附板上均嵌入有鲍尔环；所述脱硫板与吸附板之间设有喷雾器；所述喷雾器固定在外壳内壁上；所述外壳底部设有进气管；本实用新型的有益效果是：通过脱硫部、滑动装置、鲍尔环，经过多次循环吸附‑脱硫‑脱硫后，实现充分脱硫；通过滑动装置，针对不同流速和不同气体体积的含硫废气调整，实现充分脱硫；通过喷雾器，喷雾孔内嵌入的带有多个激流孔的分流块，充分雾化液态脱硫剂，实现充分脱硫的目的。

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备领域，具体是一种脱硫罐。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸（雾） 铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。其中含硫废气（二硫化碳、硫化氢等）具备气味恶臭以及高度的生物危害性而被大众所熟知，因此目前大多工业废气需要经过脱硫装置或操作；但是目前的的脱硫装置大多采用固态脱硫剂或液态脱硫剂的单一脱硫方式，而固态脱硫剂因工业废气中的水汽或其他非硫化物的气体而极易变质，同时液态脱硫剂虽然能避免吸收水汽而变质，但是由于液态的脱硫剂大部分采用雾化形式进行脱硫，无法充分与含硫废气混合充分，因此目前急需一种固态脱硫剂和液态脱硫剂混用的脱硫设备。

如发明为一种脱硫罐（申请号：CN201510898246.X），公开一种脱硫罐，包括罐体，罐体上设有位于罐体下部的入气口和位于罐体上部的出气口，罐壁内设有用于输送脱硫剂的输剂管，输剂管与位于罐体外的输送管道连通，输送管道末端设有风机，输送管道中段上方设有脱硫剂仓，输送管道中部通过分剂多级管与脱硫剂仓连通，罐体内设有M个水平放置的空心粉剂滤网，所述M为大于等于1的自然数，所述空心粉剂滤网由平行排列的N层滤网饼构成，所述N为大于等于2的自然数，滤网饼与罐壁固定连接且与输剂管连通，滤网饼呈圆饼形状，滤网饼内设圆饼状的空腔，滤网饼由绝缘的化纤网纱围闭而成；虽然通过采用风机以及分剂多级管配合，使液态脱硫剂能充分分散在装置内，再通过设置的空心粉剂滤网使气体充分与固态脱硫剂接触，从而实现液态脱硫剂和固态脱硫剂的混合使用，但是由于粉剂滤网的固定状态以及采用的空心粉剂滤网并不能充分使硫化物通过，并且当含硫废气的进入装置内的气体流速、气体体积等不同时，由于装置内的各个脱硫机构被固定，因此其脱硫效率极易出现不充分的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可针对不同特性的含硫废气充分脱硫的脱硫罐。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种脱硫罐，包括外壳，以及固定在外壳内的多个脱硫部；所述的脱硫部通过滑动装置滑动连接在所述的外壳的内壁；

所述的脱硫部包括脱硫板以及吸附板；所述的脱硫板与所述的吸附板相互间隔设置，并且均通过所述的滑动装置连接所述的外壳的内壁；所述的脱硫板沿气体释放方向设置在所述的吸附板的上方；所述的脱硫板与所述的吸附板上均嵌入有鲍尔环；相邻所述的脱硫部之间设有喷雾器；所述的喷雾器固定在所述的外壳的内壁上；

所述的外壳底部设有进气管。