[实用新型]模内和模外自动压铆送钉机构

说明书

本申请公开了一种模内和模外自动压铆送钉机构，包括送料压盖、固定于送料压盖顶面的送料管、连通于送料管的抱钉装置以及分别设置于送料压盖两端的推送机构和压装机构，所述抱钉装置固定于送料压盖的底面，所述抱钉装置包括安装块和两对称设置于安装块顶面的侧挡块，两所述侧挡块分别通过转轴销接于安装块，所述推送机构包括推送气缸和连接于推送气缸活塞端的推送块，两所述侧挡块和推送块的端部形成由定位孔，所述侧挡块靠近推送机构的一端内侧加工有第一导引面，所述推送块的端部分别加工有与所述第一导引面对应设置的第二导引面。本申请结构简单，能够自动输送铆钉，提高生产效率；设备操作对人员技术要求不高，操作简单灵活。

技术领域

本申请涉及自动化机械领域，特别涉及一种模内和模外自动压铆送钉机构。

背景技术

压铆机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。常见的工艺为：压铆铆接和无铆铆接。现在的压铆机由于铆钉定位困难、要么自动化程度不高，要么结构复杂，成本高昂。目前还没有一种自动化程度高，结构简单，同时又适用于自动压铆机的送铆钉机构。故此需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模内和模外自动压铆送钉机构，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种模内和模外自动压铆送钉机构，包括送料压盖、固定于送料压盖顶面的送料管、连通于送料管的抱钉装置以及分别设置于送料压盖两端的推送机构和压装机构，所述抱钉装置固定于送料压盖的底面，所述抱钉装置包括安装块和两对称设置于安装块顶面的侧挡块，两所述侧挡块分别通过转轴销接于安装块，所述推送机构包括推送气缸和连接于推送气缸活塞端的推送块，两所述侧挡块和推送块的端部形成由定位孔，所述侧挡块靠近推送机构的一端内侧加工有第一导引面，所述推送块的端部分别加工有与所述第一导引面对应设置的第二导引面。

优选的，在上述的模内和模外自动压铆送钉机构中，所述送料压盖内开设有两端分别连通于送料管和抱钉装置的第一台阶孔，所述送料管靠近所述送料压盖的一端通过外法兰固定于送料压盖的顶端，并通过内法兰连通于所述第一台阶孔。

优选的，在上述的模内和模外自动压铆送钉机构中，所述内法兰的底端凸伸有与第一台阶孔对应设置的定位凸台，所述内法兰的中心加工有第一通孔，所述第一通孔的顶端加工有第三导引面，所述第一台阶孔的底端加工有第四导引面。

优选的，在上述的模内和模外自动压铆送钉机构中，所述安装块的顶端凹设有料槽，所述安装块靠近推送机构的一侧顶面凸伸有两限位凸台，所述推送块滑动设置于两所述限位凸台之间，所述送料压盖的底面加工有抱紧槽，所述限位凸台固定于抱紧槽，所述送料压盖的底面凹设有让位槽，所述让位槽与抱紧槽齐平，并通过第四导引面连通于第一台阶孔，所述送料压盖的底面设有两平行设置的导向条，两所述导向条与让位槽之间形成容纳铆钉通过的T型槽。

优选的，在上述的模内和模外自动压铆送钉机构中，所述安装块的顶端通过第一圆销设有第一扭簧，所述第一扭簧的两端分别抵持于侧挡块和限位凸台，所述安装块的顶端凹设有滑槽，所述侧挡块通过第二圆销滑动连接于滑槽，所述转轴表面套设有第二扭簧，所述第二扭簧设置于安装块的下方，所述第二扭簧的两端分别抵持于第二圆销和第三圆销，所述第三圆销固定于安装块的下方。

优选的，在上述的模内和模外自动压铆送钉机构中，所述压装机构包括通过前端压盖固定于导向条的压装气缸和前端底板固定于压装气缸正下方的导向筒。

优选的，在上述的模内和模外自动压铆送钉机构中，所述前端压盖和前端底板之间形成有容纳铆钉输送的料道，所述导向筒中心加工有导向孔，所述导向孔通过连通槽连通于料道。