[实用新型]一种高温熔融物的雾化装置

说明书

本实用新型公开一种高温熔融物的雾化装置，包括：高温熔融物供给单元以及雾化单元；其特征在于，所述雾化单元包括设在所述高温熔融物供给单元下方的筒体，设在所述筒体内的高压气体喷枪，以及与所述高压气体喷枪对应的耐磨撞击块，在所述筒体上设有冷却风供给单元和收集单元，所述冷却风供给单元沿着所述筒体的轴向形成冷却风气流冷却颗粒并将所述颗粒输送至所述收集单元，所述收集单元位于所述撞击块后方收集经撞击后形成的颗粒。雾化效果好，工艺流程简单，生产成本低。

技术领域

本实用新型颗粒物制备技术领域，尤其涉及一种高温熔融物的雾化装置。

背景技术

陶瓷色料是指粉末状的金属氧化物和其他用于陶瓷釉料中的混合物，用于装饰陶瓷、瓷器和赤陶，也用在装饰金属器的瓷珐琅中。当其呈粉末状时，大部分陶瓷颜料是灰白色的；当作品在陶瓷窑或陶窑中煅烧时，它们丰富浓艳的色彩会显现出来。陶瓷色料的制备需要采用多种物料颗粒，如氧化锆颗粒等。现有的氧化锆颗粒的制备方法为经电弧炉电熔的氧化锆直接落入水中淬冷烘干后得到粒径为1～10微米的颗粒，待需要使用氧化锆制备陶瓷色料时再将其经球磨或空气球磨达到D90为6～8微米的颗粒，工艺繁琐且能耗大。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种效率高且颗粒均匀的高温熔融物的雾化装置。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高温熔融物的雾化装置，包括：高温熔融物供给单元以及雾化单元；其特征在于，所述雾化单元包括设在所述高温熔融物供给单元下方的筒体，设在所述筒体内的高压气体喷枪，以及与所述高压气体喷枪对应的耐磨撞击块，所述高压气体喷枪喷射的高压气体横穿所述高温熔融物供给单元流出的熔融物料流使得熔融物料流撞击在所述耐磨撞击块上形成颗粒；在所述筒体上设有冷却风供给单元和收集单元，所述冷却风供给单元沿着所述筒体的轴向形成冷却风气流冷却颗粒并将所述颗粒输送至所述收集单元，所述收集单元位于所述撞击块后方收集经撞击后形成的颗粒。

作为上述方案的进一步说明，所述收集单元为布袋收尘器，所述布袋收尘器与所述筒体的末端可拆卸连接。

作为上述方案的进一步说明，所述耐磨撞击块可拆卸地设在所述筒体的末端。

作为上述方案的进一步说明，在所述筒体的末端焊接有若干连接杆，所述撞击块与各所述连接杆通过螺钉连接。

作为上述方案的进一步说明，所述冷却风供给单元包括与所述筒体的前端连接的吹气管，以及与所述吹气管连接的风机。

作为上述方案的进一步说明，所述高压气体喷枪连接有高压气罐，所述高压气罐和所述高压气体喷枪通过管路连接，在所述管路上设有阀门。

作为上述方案的进一步说明，所述高压气体喷枪喷出的高压气体压力大于1MPa；所述高压气体为空气或氮气。

作为上述方案的进一步说明，所述高温熔融物供给单元为用于电熔物料的电弧炉，其包括耐热性容器以及设在所述耐热性容器外周或内部的加热器；在所述耐热性容器的底部设有喷出口。

作为上述方案的进一步说明，在所述耐热性容器的底部设有连接位，所述连接位与所述筒体的顶部卡接固定或所述连接位与所述筒体的顶部螺纹连接，所述连接位位于所述喷出孔的外周。

本实用新型的有益效果是：

一、高压气体把高温熔融物供给单元流出的熔融物料流高速带向耐磨撞击块，使得熔融物料流雾化为粒径D90为6～8微米的极微小颗粒，并被冷却风供给单元提供的冷却风迅速冷却并输送至收集单元，收集后的颗粒可以作为陶瓷色料的原材料，增强雾化效果，工艺流程简单，生产成本低。

二、采用多根连接杆固定耐磨撞击块使其固定稳固，与连接杆螺钉连接且位于筒体的末端，方便更换耐磨撞击块，操作方便，且采用连接杆连接使得耐磨撞击块与筒体的内周面各个方向都留有空隙，方便颗粒进入收集单元中。