[实用新型]预制混凝土螺栓系统

说明书

预制混凝土螺栓系统，设置在预留洞孔位置处，包括预制混凝土套管和预制混凝土螺柱；所述的预制混凝土套管固定在结构模板中，预制混凝土套管外中部埋设有止水环，预制混凝土套管内部设有内置螺纹；所述的预制混凝土螺柱外部设有外设螺纹，内置螺纹与外设螺纹对应，预制混凝土螺柱露出的端面设有扳手插孔，扳手插孔与可调扳手对应，通过可调扳手实现预制混凝土螺柱在预制混凝土套管内的进出。本实用新型通过上述结构，提供了一种施工简便效果好的预制混凝土螺栓系统。

技术领域

本实用新型涉及一种预制混凝土螺栓系统，利用预制混凝土螺栓进行孔洞封堵、预埋件安装，尤其是建筑施工领域。

背景技术

建筑施工中，因施工需要或工序要求，涉及预留孔洞较多，如内控预留洞、水暖电气安装预留洞、挑架连墙件预留洞、放线孔、泵管洞等，均需后期进行封堵处理，封堵还需满足防火、防水等相关要求。目前孔洞封堵主要工艺为：基层处理→支模→混凝土浇筑(或防火等材料填充)→养护→拆模→表面处理(打磨、防水、防锈等)。缺点为：各类孔洞大小不一、数量多、位置杂乱不规律，加之封堵工艺繁杂，需耗费较大人工。而且孔洞封堵基本处于结构完工后进行，主体验收后施工各方普遍对该工序重视程度不足，大部分仅将孔洞随意进行填充后即进行抹面防水等操作，封堵质量不能保证，存在着后期局部松动、漏水等隐患。

还有一种情况，部分附属工程，如室外楼梯、雨棚等，需要将其支架等支撑构件进行预埋或通过植筋、锚固等手段与结构进行联结。缺点为：如采用预埋则为后续其他工序施工带来不便，提前预埋的预埋件与后续工序存在冲突，影响结构拆模，影响后续工序工作平台搭设，而且预埋件还可能因为结构混凝土浇筑时振动、模板安装误差等因素导致其预埋位置偏差，如偏差较大还需进行凿除整改。如采用植筋、锚固等后埋手段则存在着安全性、耐久性较差等隐患。

发明内容

本实用新型提供一种预制混凝土螺栓系统，解决了建筑施工孔洞封堵工艺复杂、人工消耗大、隐患多的问题，提供一种带有可直接旋入孔洞中的预制混凝土螺栓系统。同时，还可以解决建筑施工中预埋件安装影响后续工序施工、位置偏差较大、安全性差的问题，提供一种带有可直接旋入安装位置孔洞中的预制混凝土螺栓系统，预埋件提前预埋在预制混凝土螺栓中。

为了实现上述目的，本发明创造采用了如下技术方案：

预制混凝土螺栓系统，设置在预留洞孔位置处，包括预制混凝土套管和预制混凝土螺柱；所述的预制混凝土套管固定在结构模板中，预制混凝土套管外中部埋设有止水环，预制混凝土套管内部设有内置螺纹；所述的预制混凝土螺柱外部设有外设螺纹，内置螺纹与外设螺纹对应，预制混凝土螺柱露出的端面设有扳手插孔，扳手插孔与可调扳手对应，通过可调扳手实现预制混凝土螺柱在预制混凝土套管内的进出。

所述的扳手插孔为F形，包括L型的调节扳手主杆和调节杆，所述的调节杆可沿调节扳手主杆滑动调整间距。

所述的调节杆一端套在调节扳手主杆上，由此实现相对滑动。

所述的预制混凝土螺柱与预制混凝土套管之间挤入有胶凝材料。

所述的胶凝材料为沥青胶。

所述的预制混凝土螺柱内设有预埋件，由此形成预埋件混凝土螺柱。

所述的预埋件混凝土螺柱端部设有扳手插孔。

本发明创造的有益效果：

1、使孔洞封堵施工速度加快，原孔洞封堵主要工艺为：基层处理→支模→混凝土浇筑 (或防火等材料填充)→养护→拆模→表面处理(打磨、防水、防锈等)。本发明孔洞封堵工艺为：套管内清理→旋入混凝土螺栓→表面处理(清理、防锈等)。

2、保证孔洞封堵质量，混凝土螺栓均为预制，从源头保证了封堵质量。

3、使预埋件安装能够独立进行，避免出现预埋件影响后续工序施工，保证安装位置准确、及使用安全性。

附图说明