[实用新型]一种包装箱钉箱机的边距可调装置

说明书

本实用新型涉及钉箱机的技术领域，特别是涉及一种包装箱钉箱机的边距可调装置，其根据物料的大小，通过转动第一旋转把手和第二旋转把手，经两组第二齿轮和多组第一齿轮啮合传动，使两组第一丝杠和两组第二丝杠分别带动两组夹板移动，对进料时的物料进行限位，之后通过第一液压缸伸缩，对钉箱机的位置进行调整，使钉箱机对准物料的装订处，通过钉箱机的底端对物料进行装订，从而提高设备的装订效果；包括：边距调节结构，包括工作台、两组第一支撑板、顶板、钉箱机、两组第一丝杠、第二丝杠、两组夹板、两组传动箱、多组第一齿轮、两组第二齿轮、第一旋转把手、第二旋转把手、滑轨和第一液压缸。

技术领域

本实用新型涉及钉箱机的技术领域，特别是涉及一种包装箱钉箱机的边距可调装置。

背景技术

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。但是现有的钉箱机由于机构比较简单，在对不同规格的包装箱装订时，设备较难对包装箱进行限位，导致设备在对钉箱机进行装订时，包装箱较容易偏动，导致设备的装订效果较差，因此需要一种包装箱钉箱机的边距可调装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种根据物料的大小，通过转动第一旋转把手和第二旋转把手，经两组第二齿轮和多组第一齿轮啮合传动，使两组第一丝杠和两组第二丝杠分别带动两组夹板移动，对进料时的物料进行限位，之后通过第一液压缸伸缩，对钉箱机的位置进行调整，使钉箱机对准物料的装订处，通过钉箱机的底端对物料进行装订，从而提高设备的装订效果的一种包装箱钉箱机的边距可调装置。

本实用新型的一种包装箱钉箱机的边距可调装置，包括：边距调节结构，包括工作台、两组第一支撑板、顶板、钉箱机、两组第一丝杠、第二丝杠、两组夹板、两组传动箱、多组第一齿轮、两组第二齿轮、第一旋转把手、第二旋转把手、滑轨和第一液压缸，两组第一支撑板的底端均与工作台的顶端相连接，两组第一支撑板的顶端均与顶板的底端相连接，滑轨的顶端与顶板的底端相连接，钉箱机的顶端通过滑轨与顶板的底端滑动安装，两组第一丝杠和两组第二丝杠的一端分别贯穿两组第一支撑板，分别与两组夹板的侧端相连接，并且两组第一丝杠和两组第二丝杠的表面分别与两组第一支撑板的中部螺装连接，第一丝杠和第二丝杠的另一端分别贯穿两组传动箱的一端，并且分别与多组第一齿轮的侧端相连接，两组第二齿轮的侧端分别与两组传动箱内的侧壁转动连接，两组传动箱的前端和后端分别与多组第一齿轮啮合连接，第一旋转把手和第二旋转把手的侧端分别与两组第二齿轮的侧端相连接，第一液压缸的右端与右侧第一支撑板的左端相连接，第一液压缸的左端与钉箱机的右端相连接；

进料结构，安装在工作台的顶端和两组第一支撑板的侧端；

物料摆放结构，安装在工作台的前端，方便物料的摆放。

本实用新型的一种包装箱钉箱机的边距可调装置，进料结构，包括两组第二支撑板、第一连接轴、多组第一传输轮、第二连接轴、多组第二传输轮、电机、第一传动轴、第二传动轴和传动带，两组第二支撑板的底端均与工作台的顶端相连接，第一连接轴的两侧分别与两组第二支撑板的侧端转动连接，多组第一传输轮的中部均与第一连接轴的表面相连接，第二连接轴的两侧分别与两组第一支撑板的侧端转动连接，多组第二传输轮的中部分别与第二连接轴的表面相连接，电机的底端与顶板的顶端相连接，第一传动轴的侧端与电机的右端相连接，第二传动轴的中部与第二连接轴表面的左部相连接，传动带套装于第一传动轴和第二传动轴的表面。

本实用新型的一种包装箱钉箱机的边距可调装置，物料摆放结构，包括两组液压泵、两组第二液压缸、物料摆放架和多组传感器，两组液压泵的后端均与工作台的前端底部相连接，并且两组液压泵的顶端均设置有输出端，两组第二液压缸的底端分别与两组液压泵的输出端相连接，两组第二液压缸的顶端均与物料摆放架的顶端相连接，多组传感器的后端均与工作台的前端顶部相连接。