[实用新型]铸锭炉

说明书

本实用新型公开了一种铸锭炉，铸锭炉包括控制器和底部加热器，底部加热器包括多个间隔设置的加热单元，任意两个相邻的加热单元中的其中一个加热单元外套于其中另一个加热单元；其中，加热单元与控制器通讯连接，多个加热单元中存在至少一个由控制器独立控制。根据本实用新型的铸锭炉，通过将多个加热单元中的至少一个由控制器独立控制，如此使得至少一个加热单元可以独立控制，可以便于调整底部热量的分布，控制界面的形状，且可以根据实际情况进行调整，进而可以更有效地消除W型界面，提高晶体品质。

技术领域

本实用新型涉及铸锭炉技术领域，尤其是涉及一种铸锭炉。

背景技术

相关技术中，铸锭炉一般具有用于维持温度的加热器，让晶体生长定向凝固的同时控制长晶速度。晶体生长界面的控制是非常关键的，目前热场结构界面较易形成一个W型的界面，W型界面的改善是影响晶体品质的关键。如何消除W型界面成了亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种铸锭炉，所述铸锭炉便于调整底部热量的分布，可以有效消除W型界面。

根据本实用新型实施例的铸锭炉，所述铸锭炉包括控制器和底部加热器，所述底部加热器包括多个间隔设置的加热单元，任意两个相邻的所述加热单元中的其中一个所述加热单元外套于其中另一个所述加热单元；其中，所述加热单元与所述控制器通讯连接，多个所述加热单元中存在至少一个由所述控制器独立控制。

根据本实用新型实施例的铸锭炉，多个所述加热单元中存在至少一个由所述控制器独立控制，至少一个加热单元可以独立控制，可以便于调整底部热量的分布，控制界面的形状，且可以根据实际情况进行调整，进而可以更有效地消除W型界面，提高晶体品质。

在一些实施例中，所述加热单元为方形、圆形或三角形。

在一些实施例中，每个所述加热单元均具有第一电极口和第二电极口，所述第一电极口和所述第二电极口间隔开，所述加热单元为具有开口的环形结构，所述第一电极口位于所述加热单元的一端，所述第二电极口位于所述加热单元的另一端。

在一些实施例中，多个所述加热单元的所述开口位于同一直线上。

在一些实施例中，多个加热单元的中心重合。

在一些实施例中，所述加热单元中部镂空。

在一些实施例中，每个所述加热单元的形状相同。

在一些实施例中，每两个相邻的所述加热单元之间的间隔距离不同。

在一些实施例中，相邻的两个所述加热单元之间的距离为8mm-40mm。

在一些实施例中，所述铸锭炉还包括支撑台，所述底部加热器与所述支撑台相连，所述底部加热器设于所述支撑台的底部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的底部加热器和支撑台的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的计算机仿真模拟所呈现的示意图；

图3是本实用新型实施例的计算机仿真模拟所呈现的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的W型界面热应力分布模拟。

附图标记：

铸锭炉100；底部加热器10；