[实用新型]一种组合式四工位切管镦头机

说明书

本实用新型公开了一种组合式四工位切管镦头机，包括液压气缸、工作台、支脚和切割槽，所述工作台底端的四个拐角处均固定有支脚，所述支脚的底端设置有底板，所述工作台顶端的一侧固定有液压气缸，所述液压气缸的一侧固定有支板，所述液压气缸的一侧设置有液压伸缩推板，所述液压伸缩推板的一侧贯穿支板并延伸至支板的另一侧，所述液压伸缩推板的一侧套设有固定板，本实用新型通过将墩粗完成后多余钢筋部分可能需要进行切割操作，启动底板上驱动电机和伺服电机，伺服电机带动螺杆转动，进而带动驱动块及一侧驱动电机和其上的切割片进行升降，后启动驱动电机让切割片高速旋转伸出切割槽，对上方钢筋切割，完成墩粗切割操作。

技术领域

本实用新型涉及墩头机技术领域，具体为一种组合式四工位切管镦头机。

背景技术

墩头机是一种对钢筋加工的一种常用机械设备，其主要是利用液压气缸对钢筋头进行挤压墩粗，目前市面上现有的墩头机种类较多，且基本已经满足了日常的使用需求：

但也有不少墩头机仍具有一定的缺陷需要解决，如现有的墩头机在使用时功能不足，如墩头结束的钢筋可能需要进行切割，但现有装置却不具备此种功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式四工位切管镦头机，以解决上述背景技术中提出的不具备切割功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式四工位切管镦头机，包括液压气缸、工作台、支脚和切割槽，所述工作台底端的四个拐角处均固定有支脚，所述支脚的底端设置有底板，所述工作台顶端的一侧固定有液压气缸，所述液压气缸的一侧固定有支板，所述液压气缸的一侧设置有液压伸缩推板，所述液压伸缩推板的一侧贯穿支板并延伸至支板的另一侧，所述液压伸缩推板的一侧套设有固定板，所述固定板的一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧与支板焊接固定，所述工作台顶端端的另一侧开设有切割槽，所述底板顶端的一侧设置有切割结构，所述切割结构包括切割片、伺服电机、驱动电机、杆壳、驱动块和螺杆，所述底板顶端的一侧设置有杆壳，所述杆壳的底端设置有伺服电机，所述杆壳的内部竖向设置有螺杆，所述螺杆的底端与伺服电机的输出轴连接传动，所述螺杆上套设有驱动块，所述驱动块的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的一侧连接有切割片，所述切割片的顶端延伸出切割槽。

优选的，所述工作台顶端的中间位置处设置有限位结构，所述限位结构包括丝杆、限位槽、限位箱和限位板，所述工作台顶端的中间位置处设置有限位箱，所述限位箱内部的两侧固定有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位板，一端所述限位板的顶端连接有丝杆。

优选的，所述工作台顶端的另一侧设置有导向结构，所述导向结构包括导向轮、传动杆和侧座，所述工作台顶端的另一侧设置有侧座，所述侧座的顶端固定有导向轮，所述导向轮上贯穿有传动杆。

优选的，所述驱动块的内壁设置有内螺纹，所述驱动块和螺杆之间构成螺纹连接，所述驱动块的一侧延伸出杆壳。

优选的，所述传动杆架设到侧座上，所述导向轮利用传动杆转动。

优选的，所述丝杆的顶端依次贯穿限位槽和限位箱并延伸至限位箱的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将墩粗完成后多余钢筋部分可能需要进行切割操作，启动底板上驱动电机和伺服电机，伺服电机带动螺杆转动，进而带动驱动块及一侧驱动电机和其上的切割片进行升降，后启动驱动电机让切割片高速旋转伸出切割槽，对上方钢筋切割，完成墩粗切割操作；

2、通过钢筋进入限位箱的内部，后利用限位箱内限位槽及其内的限位板配合上方丝杆进行转动限位，使贯穿限位箱的丝杆转动，缩小限位板之间距离，从而对钢筋进行夹紧操作，有效提高钢筋固定的稳定性；

3、通过将待墩粗的钢筋通过导向轮进行传输，导向轮借助其自身传动杆和侧座进行转动，将钢筋限位传输，避免钢筋移动过程出现偏移的情况发生，从而避免墩粗过程出现偏移情况的发生。