[实用新型]塑料波纹管成型模块的连接装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料波纹管成型模块的连接装置，用于将成型模块连接于模块底座，包括：设置于所述模块底座上的契块，所述契块通过契合结构与所述成型模块上下滑动连接，所述契块的底部设置有限制所述成型模块向下移动的限位块，所述契块的顶部设置有向所述契块施加压紧力的旋转压块装置。拆卸时，先将旋转压块装置提起并旋转一定角度，然后再将成型模块向上抬起，直至脱离契块；安装时，先将成型模块与契块的契合结构对接，向下移动至所述限位块，然后向上提起旋转压块装置并旋转一定角度将成型模块锁紧。与现有技术相比，上述连接装置，安装和拆卸成型模块时，更换效率更高，安装精度更高，更安全。

技术领域

本实用新型涉及塑料波纹管成型设备领域，具体涉及一种塑料波纹管成型模块的连接装置。

背景技术

现有的塑料波纹管成型模块的安装方式，大多通过定位销、拉钉件和插板将成型模块和模块底座相连接，如中国发明专利CN109352879A公开的一种塑料波纹管成型模块固定装置，该安装装置的模块底座开设有安装插板的安装槽，安装槽一侧开设有让所述拉钉件的杆部通过的豁口，拉钉件一端与成型模块固定连接，拉钉件通过豁口并延伸至安装槽的另一端上设置挡台，在挡台与豁口之间设置所述插板实现成型模块与模块底座之间的固定连接。但是，上述塑料波纹管成型模块的固定装置存在以下缺陷：

1.模块和模块底座之间使用定位销进行定位，如果定位销定位精确，那么必定是过盈配合，过盈配合则会拆卸困难；如果定位不精确，则又会影响管材的成型质量。

2.拉钉件安装在成型模块上，成型模块和模块底座通过拉钉件连接在一起，拆卸时需要将插板从模块底座和拉钉件之间撬出，然后成型模块才能相对模块底座进行轴向移动，这样的拆卸方式导致插板频繁撬起和插入。插板的松紧度直接影响了装配的牢固程度，若插板插入时有松动则定位不牢固，影响成型模块的正常工作；若插板插入时很紧则定位牢固，撬出时便存在困难，影响成型模块的更换效率，例如，公知的一种塑料波纹管高速成型机，其成型模块有28对之多，更换模块时就需要按照以上方法操作56次(每一对模块需要撬动2次)，这在一定程度上耽误了生产进度。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料波纹管成型模块的连接装置，以提高成型模块的更换效率，该连接装置安装精度更高，更换操作时更安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种塑料波纹管成型模块的连接装置，用于将成型模块连接于模块底座，其特征在于，所述连接装置包括：设置于所述模块底座上的契块，所述契块通过契合结构与所述成型模块上下滑动连接，所述契块的底部设置有限制所述成型模块向下移动的限位块，所述契块的顶部设置有向所述契块施加压紧力的旋转压块装置。

优选的，所述契合结构包括相适配的契合凸台和契合凹槽，所述契合凸台和所述契合凹槽分别设置于所述契块和所述成型模块。

优选的，所述契合凸台和所述契合凹槽分别为矩形契合凸台和矩形契合凹槽。

优选的，所述旋转压块装置是向所述契块施加弹性压紧力的旋转压块装置。

优选的，所述旋转压块装置包括：滑动轴，所述滑动轴与所述契块固定连接；压块，所述压块套装在所述滑动轴上，所述压块设置有向所述契块施压的头部以及便于手提的手柄；压缩弹簧，所述压缩弹簧套装在所述滑动轴上，所述压缩弹簧通过旋设于所述滑动轴端部的螺母夹压于所述压块上。

优选的，所述成型模块上设置有用于限制所述压块的头部的限位凹坑。

优选的，所述限位块通过螺纹连接结构与所述契块固定连接。

优选的，所述契块具有底座连接侧和模块连接侧，所述契块的底座连接侧与所述模块底座可拆卸固定连接，所述契块的模块连接侧通过所述契合结构与所述成型模块上下滑动连接。