[实用新型]一种粘合剂RA的反应釜

说明书

本实用新型提供一种粘合剂RA的反应釜，其能够充分搅拌反应釜中的原料，提高粘合剂RA的品质，其包括釜体，所述釜体上端设有进料口、第一电机，底部设有出料口，所述第一电机的输出轴与釜体上端转动连接，所述第一电机的输出轴与釜体内的搅拌棒固定连接，所述搅拌棒上设有搅拌桨，其特征在于：所述釜体内侧壁上设有螺旋叶片，所述釜体还包括底座，所述底座上设有第二电机，所述第二电机的输出轴与釜体底部固定连接；所述底座上还设有支撑杆，所述支撑杆上固定有环形滑轨，所述釜体外侧壁上固定有环形滑块，所述环形滑轨与环形滑块滑动连接。

技术领域

本实用新型属于橡胶粘合剂制备设备技术领域，具体涉及一种粘合剂RA的反应釜。

背景技术

橡胶粘合剂是子午线轮胎加工的原材料之一，起到使橡胶与钢丝等骨架材料充分粘合的作用，它在制备过程中需要将各类原料配好比例混合，然后进行加热搅拌等工艺。

现有技术CN208275301U公开一种粘合剂RA-65的制备设备，其通过设置多个过滤装置以提高产品的质量。但是其反应釜搅拌效果不太好，依然会导致制备的粘合剂RA的品质差。

实用新型内容

针对现有的粘合剂RA的反应釜搅拌效果差，导致制备的粘合剂RA的品质不好的问题，本实用新型提供一种粘合剂RA的反应釜，其能够充分搅拌反应釜中的原料，提高粘合剂RA的品质。

其技术方案是这样的：一种粘合剂RA的反应釜，其包括釜体，所述釜体上端设有进料口、第一电机，底部设有出料口，所述第一电机的输出轴与釜体上端转动连接，所述第一电机的输出轴与釜体内的搅拌棒固定连接，所述搅拌棒上设有搅拌桨，其特征在于：所述釜体内侧壁上设有螺旋叶片，所述釜体还包括底座，所述底座上设有第二电机，所述第二电机的输出轴与釜体底部固定连接；所述底座上还设有支撑杆，所述支撑杆上固定有环形滑轨，所述釜体外侧壁上固定有环形滑块，所述环形滑轨与环形滑块滑动连接。

其进一步的特征在于：所述釜体为锥形或者圆柱形。

所述进料口、出料口上设有过滤网。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：在搅拌原料时，不仅仅通过常规的釜体内搅拌棒进行搅拌，还通过旋转釜体带动釜体内侧壁的螺旋叶片进行搅拌，实现了多向搅拌，解决了现有技术中粘合剂RA的反应釜搅拌效果差，导致制备的粘合剂RA的品质不好的问题，有效提高了搅拌效果，进而提高了粘合剂RA的品质。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的半剖视图；

1、釜体；2、进料口；3、第一电机；4、出料口；5、搅拌棒；6、搅拌桨； 7、螺旋叶片；8、底座；9、第二电机；10、支撑杆； 11、环形滑轨；12、环形滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，一种粘合剂RA的反应釜，其包括釜体1，所述釜体1上端设有进料口2、第一电机3，底部设有出料口4，所述第一电机3的输出轴与釜体上端转动连接，所述第一电机3的输出轴与釜体1内的搅拌棒5固定连接，所述搅拌棒5上设有搅拌桨6，所述釜体1内侧壁上设有螺旋叶片7，所述釜体1还包括底座8，所述底座8上设有第二电机9，所述第二电机9的输出轴与釜体1底部固定连接；所述底座8上还设有支撑杆10，所述支撑杆10上固定有环形滑轨11，所述釜体1外侧壁上固定有环形滑块12，所述环形滑轨11与环形滑块12滑动连接；所述釜体1为锥形或者圆柱形；所述进料口2、出料口4上设有过滤网。