[实用新型]平面口罩生产机新型超声波热合辊

说明书

本实用新型的目的是为了解决现有的超声波热合辊在生产口罩时，现有超声波热合辊转动一圈只能出一片口罩本体，导致生产效率难以进一步的提升的缺点，而提出的平面口罩生产机新型超声波热合辊。本实用新型的超声波热合辊在生产口罩时，能一次性生产多片平面口罩本体，并同步带动切刀对其进行精确裁切，使其可以快速生产出口罩完成品，极大的提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及口罩加工设备技术领域，尤其涉及一种平面口罩生产机新型超声波热合辊。

背景技术

口罩是不可或缺的日常用品，其需求量随着人们的健康防范意识增强而不断增大，因此口罩的生产效率也应大大增加，大部分的口罩加工生产工序都是将预备好尺寸的口罩依次热压，后续再实行分批组装加工，重复工作量大，效率较低还会出现热压错位导致从而出现次品，经过改进现有部分的口罩生产通过超声波热合辊进行，将多层无纺布叠合到一起，通过超声波热合辊滚压即可使得多层无纺布热合成多个具有一定间距的口罩原型，再将其裁剪出来即可得到平面口罩；

现有超声波热合辊转动一圈，只能将多层无纺布热合成一片口罩本体，导致生产效率难以进一步的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的超声波热合辊在生产口罩时，现有超声波热合辊转动一圈只能出一片口罩本体，导致生产效率难以进一步的提升的缺点，而提出的平面口罩生产机新型超声波热合辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

平面口罩生产机新型超声波热合辊，包括超声波热合辊本体以及设置于超声波热合辊本体下方的传输底板，所述传输底板的顶部固定连接有两个第一侧板和两个第二侧板，两个第一侧板和两个第二侧板的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有电机，两个第一侧板相互靠近的一侧转动安装有同一个第一旋转杆，超声波热合辊本体固定套设于第一旋转杆的外侧，且超声波热合辊本体的外侧设置有五组超声波焊接头，两个第二侧板相互靠近的一侧均转动安装有第二旋转杆，第二旋转杆的外侧固定套设有两个圆板，两个圆板相互靠近的一侧固定连接有同一个压杆，两个第二侧板相互靠近的一侧固定连接有同一个矩形板，矩形板的一侧滑动安装有安装座，安装座的底部固定连接有切刀，压杆与安装座相配合，电机与第一旋转杆和第二旋转杆相配合，传输底板的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁上固定连接有抵刀，抵刀位于切刀的正下方。

优选的，所述电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有第一皮带轮，第一旋转杆的一端延伸至第一侧板的外侧并固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮的外侧套设有同一个第一皮带，第一皮带轮可以通过第一皮带带动第二皮带轮转动。

优选的，所述旋转轴的外侧固定套设有大皮带轮，第二旋转杆的一端延伸至第二侧板的外侧并固定连接有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮的外侧套设有同一个第二皮带，大皮带轮可以通过第二皮带带动小皮带轮转动。

优选的，所述矩形板的一侧开设有滑槽，滑槽内固定安装有滑杆，滑杆的外侧滑动套设有滑块，安装座的一侧与滑块的一侧固定连接，滑块可以在滑杆上沿着滑槽位移。

优选的，所述滑杆的外侧套设有弹簧，弹簧的顶端与滑槽的顶部内壁固定连接，弹簧的底部与滑块的顶部固定连接，弹簧可以带动滑块复位。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案中第一皮带轮通过第一皮带带动第二皮带轮转动，大皮带轮通过第二皮带带动小皮带轮转动，旋转轴与第一皮带轮和大皮带轮相配合，由于大皮带轮是小皮带轮周长的五倍，从而使得电机带动超声波热合辊转动一圈可以生产五组口罩，同时，电机会带动第二旋转杆转动五圈，从而使得切刀可以将生产出的五组口罩一一裁切开来；