[实用新型]一种熔断器自动压帽装置

说明书

本实用新型提供一种熔断器自动压帽装置，其包括工作台、滑动机构、压帽气缸、真空吸盘、载板和输送机构，滑动机构包括滑轨、驱动部和滑台，压帽气缸固定安装于滑台，压帽气缸的伸缩端朝向工作平面，真空吸盘固定安装于压帽气缸的伸缩端；载板上的熔管固定孔安装好熔管之后，通过输送机构将载板推送至工作台上方，载板到位后，驱动部驱动滑台带动压帽气缸在滑轨上滑动，压帽气缸滑动至内外帽存放位置并伸长使真空吸盘吸附内外帽，吸附完成后驱动部驱动滑台使压帽气缸滑动至熔管正上方，此时压帽气缸伸长使内外帽盖设在熔管上，通过压帽气缸的压力使内外帽与熔管紧密安装，往复多次能够完成多个熔管的内外帽自动压接工作，能够显著地提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化机械设备技术领域，尤其涉及一种熔断器自动压帽装置。

背景技术

熔断器结构简单，使用方便，广泛应用于高低压配电系统、控制系统以及电力系统中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。熔断器主要由熔体、熔管和支座三部分组成，而熔体的两端套有金属内外帽。传统的技术是由人工操作压力机设备完成内外帽压接，此种方式的弊端是工作效率较低，而且人工操作会导致熔断器产品的工艺重复性差，熔断器质量稳定性难以得到保障，存在巨大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种熔断器自动压帽装置，用以解决目前熔断器的内外帽手动安装时工作效率低下的问题。

本实用新型提供一种熔断器自动压帽装置，包括：

工作台，具有一工作平面；

滑动机构，包括滑轨、驱动部和滑台；滑轨固定于工作平面，滑台与滑轨滑动连接，驱动部用于驱动滑台在滑轨上滑动，滑台的滑动方向平行于工作平面；

压帽气缸，固定安装于滑台，压帽气缸的伸缩端朝向工作平面；

真空吸盘，固定安装于压帽气缸的伸缩端；

载板，活动设置于压帽气缸和工作平面之间，载板上沿滑台的滑动方向依次开设有若干熔管固定孔；

输送机构，安装于工作平面，输送机构用于输送载板，输送机构的输送方向平行于滑轨。

可选的，驱动部为丝杆电机，滑台上开设有螺纹孔，滑台通过螺纹孔与丝杆电机螺接。

可选的，驱动部为伸缩气缸，伸缩气缸固定设置，伸缩气缸的伸缩端连接滑台。

可选的，输送机构为输送带，载板布置在输送带的上方。

可选的，输送机构包括输送气缸和输送板，输送气缸固定设置于工作平面，输送板滑动设置于工作平面，输送板的一端与输送气缸的伸缩端固定连接。

可选的，熔断器自动压帽装置还包括接近开关，载板上开设有沉槽，沉槽可操作性地对准接近开关。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的熔断器自动压帽装置，其载板上的熔管固定孔安装好熔管之后，通过输送机构将载板推送至工作平面上方，载板到位后，驱动部驱动滑台带动压帽气缸在滑轨上滑动，压帽气缸滑动至内外帽存放位置并伸长使真空吸盘吸附内外帽，吸附完成后驱动部驱动滑台使压帽气缸滑动至熔管正上方，此时压帽气缸伸长使内外帽盖设在熔管上，通过压帽气缸的压力使内外帽与熔管紧密安装，往复多次能够完成多个熔管的内外帽自动压接工作，具备很好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的实施例一中的熔断器自动压帽装置的立体图。