[实用新型]铝片精准自动贴胶机

说明书

本实用新型公开了一种铝片精准自动贴胶机，包括双面胶放料盘、双面胶卷收料盘、铝带放料盘、铝带卷料盘和冲压模具，双面胶卷收料盘与冲压模具之间设置有对双面胶带进行导向的导向装置；导向装置包括上固定板、下固定板和压料机构，压料机构设置于上固定板的上方；压料机构包括减速电机、凸轮、压板和压料钉；压板设置于上固定板的上方，两者之间通过导柱和弹簧活动连接，与压板固连的压料钉延伸至导向通道内；压板的顶部固设有从动轮，凸轮与从动轮相切连接。导向装置对双面胶带进行导向，压料机构从上至下给铝片施加向下的压力，将铝片压紧在双面胶带上，避免了凸包在卷收时位移，保证了铝片产品的生产品质稳定。

技术领域

本实用新型属于模切技术领域，尤其是涉及铝片精准自动贴胶机。

背景技术

如图1所示的一种铝片产品，其内冲制有凸包A，凸包的底部贴附有双面胶B。图2中所示的是生产上述铝片产品的自动贴胶机，其包括双面胶放料盘、双面胶卷收料盘、铝带放料盘、铝带卷料盘和冲压模具。双面胶放料盘中装盘的双面胶已采用模切工艺连续裁切出产品所需要的外形，铝带放料盘中装盘的铝带已预冲制好凸包；铝片料带由对应的定位送料装置按照固定步距送进冲压模具内，双面胶料带由对应的定位送料装置送进冲压模具内，双面胶料带位于铝片料带的下方；冲压模具中的冲头下行冲下铝片，并将铝片压在对应的双面胶上；冲头上行后，定位送料装置将双面胶料带和铝片料带向前步进一个距离，双面胶卷收料盘将粘贴有铝片的双面胶料带卷收，铝带卷料盘将铝带废料卷收。铝片采用以上工艺能实现铝片产品的全自动化生产，能大幅度提高产能。

但是，在实际生产中发现，凸包A自由落在双面胶B上，凸包质量较轻，其在双面胶的附着力较低，在料带卷收时，可能会发生凸包A移位的现象，使得产品在客户端自动化生产线中无法正确抓取，造成客诉，给公司造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能提高凸包在双面胶上附着力，能有效避免凸包移位的铝片精准自动贴胶机。

为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

铝片精准自动贴胶机，包括双面胶放料盘、双面胶卷收料盘、铝带放料盘、铝带卷料盘和冲压模具，所述双面胶放料盘与铝带放料盘分别设置于冲压模具的一侧，所述双面胶卷收料盘与铝带卷料盘分别设置在冲压模具的另一侧；所述双面胶卷收料盘与冲压模具之间设置有对双面胶带进行导向的导向装置；所述导向装置包括上固定板、下固定板和压料机构，所述上固定板与所述下固定板之间共设有导向通道，所述压料机构设置于所述上固定板的上方；所述压料机构包括减速电机、凸轮、压板和压料钉；所述压板设置于所述上固定板的上方，两者之间通过导柱和弹簧活动连接，所述压料钉的一端与所述压板固连，另一端延伸至所述导向通道内；所述压板的顶部固设有从动轮，所述减速电机固定于所述上固定板的上方，所述凸轮与所述减速电机的输出轴固连，所述凸轮与所述从动轮相切连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置导向装置对双面胶带进行导向，压料机构从上至下给铝片施加向下的压力，将铝片压紧在双面胶带上，避免了凸包在卷收时位移，保证了铝片产品的生产品质稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是一种铝片产品的侧视图；

图2是铝片精准自动贴胶机的结构图；

图3是铝片精准自动贴胶机的局部主视图；

图4是导向装置的示意图；

图5是定位送料装置的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例