[实用新型]球墨铸铁管件生产用真空浇注装置

说明书

本实用新型涉及铸铁管件生产的技术领域，特别是涉及一种球墨铸铁管件生产用真空浇注装置，其在浇注完成后，可以方便将干砂与铸铁管件分离，提高工作效率，减少对生产效率的影响；包括砂箱、底座、抽真空机、连通管、过滤嘴、多组支撑杆、环形支撑架、多组连接架、密封板、两组移动齿条、两组驱动齿轮、两组驱动轴、两组固定架和两组捶打机构，过滤嘴安装在连通管与砂箱连通处，环形支撑架内壁和外壁上均设置有密封层，两组驱动齿轮分别套装固定至两组驱动轴上，两组驱动轴两端分别穿过两组固定架，两组驱动轴与两组固定架可转动连接，两组驱动齿轮分别与两组移动齿条啮合，两组捶打机构分别安装在两组固定架上方区域。

技术领域

本实用新型涉及铸铁管件生产的技术领域，特别是涉及一种球墨铸铁管件生产用真空浇注装置。

背景技术

众所周知，球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，我国供水行业通常采用球墨铸铁管作为主管件，现有的对球墨铸铁管件进行浇注的过程中，经常会采用真空浇注消失模的方式进行管件的铸造，在真空的状态下浇注，干砂包裹的泡沫模样气化，金属液取代泡沫模，冷却后形成铸铁管件，但是其在冷却完成后，一般需要人工操作将干砂进行清理排出，从而导致其工作效率较低，影响其生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种在浇注完成后，可以方便将干砂与铸铁管件分离，提高工作效率，减少对生产效率的影响的球墨铸铁管件生产用真空浇注装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球墨铸铁管件生产用真空浇注装置，包括砂箱、底座、抽真空机、连通管、过滤嘴、多组支撑杆、环形支撑架、多组连接架、密封板、两组移动齿条、两组驱动齿轮、两组驱动轴、两组固定架和两组捶打机构，所述砂箱内设置有存放腔，并在砂箱顶部连通设置有浇注口，所述砂箱底部连通设置有落料口，所述多组连接架两端分别与密封板和砂箱底部连接，所述多组支撑杆两端分别与环形支撑架和底座连接，所述抽真空机安装在底座上，所述连通管两端分别与抽真空机和砂箱连通，所述过滤嘴安装在连通管与砂箱连通处，所述环形支撑架内壁和外壁上均设置有密封层，所述密封板和落料口内壁均与密封层接触，所述两组移动齿条均安装在砂箱外壁上，所述所述两组固定架均安装在底座上，所述两组驱动齿轮分别套装固定至两组驱动轴上，所述两组驱动轴两端分别穿过两组固定架，并且两组驱动轴与两组固定架可转动连接，所述两组驱动齿轮分别与两组移动齿条啮合，所述两组捶打机构分别安装在两组固定架上方区域。

具体的，所述两组捶打机构中的每组捶打机构均包括固定板、移动杆、半齿轮、带动齿条、限位弹簧、限位块和捶打块，所述固定板安装在固定架上，并在固定板上设置有通孔，所述移动杆穿过通孔，并且移动杆两端分别与带动齿条和限位块连接，所述限位弹簧两端分别与限位块和固定板连接，所述捶打块安装在限位块上，所述固定板上设置有定位架，所述半齿轮上设置有带动轴，所述带动轴两端均穿过定位架并与定位架可转动连接，所述半齿轮与带动齿条啮合。

具体的，还包括弧形卸料板和多组安装杆，所述多组安装杆两端分别与弧形卸料板底部和底座顶部连接，所述抽真空机位于弧形卸料板下方区域。

具体的，还包括两组旋转把手，所述两组旋转把手分别安装在两组驱动轴上。

具体的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在底座底部。

具体的，还包括两组定位环和两组固定钩，所述两组定位环和两组定位钩均安装在底座侧壁上。

(三)有益效果