[实用新型]回转窑炉尾气超净排放处理系统

说明书

本实用新型公开了一种回转窑炉尾气超净排放处理系统，涉及工业炉窑废气处理技术领域，其能够对回转窑炉尾气进行处理、并经热能回收后，最终实现超洁净排放，同时整个工艺流程合理高效、节能经济。回转窑炉尾气超净排放处理系统，包括：小苏打粉仓，以及与其通过小苏打粉研磨机连接的小苏打中间仓，小苏打中间仓经小苏打粉喷射器分别连接有烟道喷射式反应器和文丘里式反应器，且烟道喷射式反应器和文丘里式反应器的烟风道最低处设置有船型灰斗及输灰装置；文丘里式反应器连接有高温布袋除尘器，高温布袋除尘器经烟气加热器和烟气混合器连接有SCR低温脱硝反应器，且SCR低温脱硝反应器连接有余热锅炉。

技术领域

本实用新型涉及工业炉窑废气处理技术领域，尤其涉及到一种回转窑炉尾气超净排放处理系统。

背景技术

随着社会环保意识的增强，国内大型燃煤锅炉都已经实现超净排放，大量的工业炉窑的废气排放问题越来越引起关注，其中包括回转窑炉，随着环保要求的提高，原先的污染物排放标准已经不适用，因此急需升级尾气处理装置，从而达到超净排放水平，以确保企业可持续性发展。

目前，针对工业窑炉已有多种处理废气的手段，脱硫主要有干法脱硫、半干法脱硫、湿法脱硫；脱硝主要有SNCR脱硝、SCR脱硝、臭氧氧化脱硝、氧化剂氧化脱硝；除尘主要有布袋除尘、静电除尘、布袋+静电除尘、湿电除尘。现有技术中，通常将脱硫、脱硝、除尘这几种工艺组合起来实现废气的超净排放。

然而，由于工业炉窑种类繁多，产品特性差异明显，燃烧物质有所不同，因此不可能有通用的废气处理工艺路线，需要因地制宜针对不同情况制定合理的技术路线。其中，回转窑炉是工业炉窑中较为常见的类型，广泛应用于水泥行业、高岭土煅烧行业等。回转窑炉主要燃烧物质是煤粉，煅烧物是碳酸钙矿石、高岭土矿石等；回转窑炉尾气特点是SO₂含量低、不高于1000mg/Nm³，NOx含量高、不低于1000mg/Nm³，粉尘含量高、不低于5g/Nm³，并且尾气温度较高（160~260℃）。

具体地，回转窑炉原有的环保设施主要是在窑尾合适温度位置装设SNCR脱硝喷枪，并在尾气进入烟囱之前配置布袋除尘器；但是，随着环保标准的提高，已有的废气处理设施需要改造升级。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种回转窑炉尾气超净排放处理系统，其能够对回转窑炉尾气进行处理、并经热能回收后，最终实现超洁净排放，同时整个工艺流程合理高效、节能经济。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。

为实现本实用新型以上至少一个目的，本实用新型提供一种回转窑炉尾气超净排放处理系统，包括：小苏打粉仓，以及与所述小苏打粉仓通过小苏打粉研磨机连接的小苏打中间仓，所述小苏打中间仓经小苏打粉喷射器分别连接有烟道喷射式反应器和文丘里式反应器，所述文丘里式反应器通过增大烟气流速、以加剧烟气与小苏打粉的混合效果并提高脱硫效率，且所述烟道喷射式反应器和所述文丘里式反应器的烟风道最低处设置有船型灰斗及输灰装置，以防止积灰；所述文丘里式反应器连接有高温布袋除尘器，所述高温布袋除尘器经烟气加热器和烟气混合器连接有SCR低温脱硝反应器，且所述SCR低温脱硝反应器连接有余热锅炉。

实际应用时，所述回转窑炉尾气超净排放处理系统还包括：与所述余热锅炉通过引风机连接的烟囱，洁净尾气最终通过所述引风机进入所述烟囱并外排至大气。

其中，所述烟囱安装有监测装置，所述监测装置用于对尾气中的污染物含量进行在线检测，洁净尾气最终通过所述引风机进入所述烟囱并外排至大气，且安装在所述烟囱上的所述监测装置能够对污染物含量进行在线检测。

具体地，所述高温布袋除尘器的长期稳定运行温度不低于260℃，出口粉尘浓度不高于5mg/Nm³。