[实用新型]一种手控阀支架板铰孔定位装置

说明书

本实用新型公开了一种手控阀支架板铰孔定位装置，包括安装板，所述安装板上设置有定位组件和压紧组件，所述定位组件用于对支架板进行水平方向的定位，所述压紧组件用于将支架板压紧在所述定位组件上，所述压紧组件包括支撑块、压紧块和气缸，所述支撑块设置于所述安装板上，所述压紧块的中部位置与所述支撑块通过万向轴相连接，所述气缸设置于所述安装板上，所述压紧块的一端用于抵触支架板，且另一端端部与所述气缸的伸缩端相铰接。通过利用压紧组件将支架板压紧在定位组件上，实现支架板竖直方向的位置限定，避免钻头向上运动时，支架板跟随钻头运动，从而解放了生产人员的双手，进而降低了生产人员的劳动载荷。

技术领域

本实用新型涉及手控阀生成加工设备的领域，特别涉及一种手控阀支架板铰孔定位装置。

背景技术

手控阀支架板是手控阀的重要组成部件，支架板一般为六边形的板状结构，并且支架板上贯穿有一对装配孔。对支架板进行生产加工时，通常利用双钻头的铣床对支架板进行铰孔作业，已得到两个装配孔。

传统的支架板铰孔作业，通常将支架板放置在两个定位块上，并使得每个定位块上的定位板分别与支架板上相邻的三条棱边形成抵触，从而实现支架板水平方向的定位。随后，再利用双钻头的铣床对支架板进行铰孔，从而实现支架板的铰孔作业。但是，当铰孔作业完成并且钻头竖直向上运动时，需要生产人员按压住支架板，以防止支架板被钻头带起。从而增加了生产人员的工作负荷，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手控阀支架板铰孔定位装置，具有降低生产人员工作负荷的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手控阀支架板铰孔定位装置，包括安装板，所述安装板上设置有定位组件和压紧组件，所述定位组件用于对支架板进行水平方向的定位，所述压紧组件用于将支架板压紧在所述定位组件上，所述压紧组件包括支撑块、压紧块和气缸，所述支撑块设置于所述安装板上，所述压紧块的中部位置与所述支撑块通过万向轴相连接，所述气缸设置于所述安装板上，所述压紧块的一端用于抵触支架板，且另一端端部与所述气缸的伸缩端相铰接。

通过采用上述技术方案，当使用上述定位装置时，将安装板与铣床的工作台固定连接，并使得铣床上的两个钻头对准定位组件。当需要进行铰孔作业时，将支架板放置在定位组件上，并利用定位组件对支架板进行水平方向的位置限定。然后利用气缸的伸缩端带动压紧块绕着万向轴转动。此时，压紧块远离气缸的一端抵紧支架板，进而实现支架板竖直方向的位置限定，然后即可通过钻头对支架板进行铰孔作业。随后，利用铣床控制两个钻头竖直向上运动，并使得钻头脱离支架板，进而实现铰孔作业。紧接着，通过气缸的伸缩端带动压紧块绕着万向轴反向转动，并使得压紧块远离气缸的一端脱离支架板。然后，将成品支架板从定位组件中取下，再将新的支架板放置在定位组件上。如此往复，即可实现连续铰孔作业。通过利用压紧组件将支架板压紧在定位组件上，实现支架板竖直方向的位置限定。避免钻头向上运动时，支架板跟随钻头运动，从而解放了生产人员的双手，进而降低了生产人员的劳动载荷。同时，支架板被压紧块压紧在定位组件上，还能提高支架板的定位效果。避免支架板出现起翘而造成装配孔的铰孔位置出现偏差的情况，进而提高支架板的产品一致性。

本实用新型的进一步设置为：所述压紧组件设置为两个，两个所述压紧组件分布于所述定位组件的两侧。

通过采用上述技术方案，通过利用两组压紧组件共同对支架板进行竖直方向的定位，既能提高支架板竖直方向的定位效果，又能使得支架板的受力更加均匀，从而提高定位装置的使用稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述压紧块的下端面设置有橡胶材质的减震垫。

通过采用上述技术方案，通过设置减震垫，具有良好的保护效果。避免压紧块划伤支架板，从而保证产品的售卖品质。同时，橡胶材质的减震垫还具有良好的缓冲减震效果，避免压紧块过度抵紧支架板而造成支架板损伤的问题。既能进一步保证产品的售卖品质，又能进一步提高定位装置的使用稳定性。