[实用新型]一种消泡剂注入装置

说明书

本实用新型公开了一种消泡剂注入装置，包括注入头、连接软管、安装座、第一液压杆、连接座、第二液压杆、控制座、第三液压杆、储液箱、注入泵、连接管，储液箱内设置有储液腔，储液箱的侧端设置有排液口，排液口的输出端与注入泵的输入端通过连接管连接，注入泵的输出端与注入头的输入端通过连接软管连接，储液箱的侧端设置有固定座，第三液压杆的一端与固定座铰接，第三液压杆的另一端与控制座的顶端铰接，控制座的底端与第二液压杆的顶端铰接，第二液压杆的底端与连接座的顶端铰接，连接座的底端与第一液压杆的顶端铰接。本实用新型，能够将消泡剂准确的注入到消泡区域，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，提高了消泡效果。

技术领域

本实用新型涉及消泡剂的技术领域，具体为一种消泡剂注入装置。

背景技术

在炼油行业中，焦化原料油经加热炉加热达到焦化反应温度后，经过深度裂解和综合反应转化为气体、汽油、蜡油和焦炭。在焦炭塔内，沿其高度分为3个区域：下部是焦炭层；中部是高粘度的胶质沥青质，成为泡沫层；泡沫层上是油气层。随着裂解反应的进行，高粘度的树脂状胶质沥青不断被大量油气鼓泡形成泡沫。而已经形成的泡沫又不断的破裂逸出油气。在一定的操作温度和压力下，泡沫的形成和破裂达到一个动平衡，从而形成一定厚度的泡沫层。只要焦炭塔内发生焦化反应，就必然伴随着泡沫层的出现。由于泡沫高度对焦化装置的生产有着直接的影响，因此其高度必须控制在一定的范围内。泡沫层过高，一方面使焦粉随着高温油气管线进入大油气管线和分馏塔造成聚集，对后续管路和工艺造成不利影响；另一方面为减轻泡沫层夹带，就要增加焦炭塔的空高，焦炭塔有效生产空间降低，影响装置处理能力。目前很多炼油厂在焦化装置注入消泡剂来控制焦炭塔内泡沫高度，以提高焦化装置处理能力，长周期安稳运行时间和工作效率，但是目前我国大部分炼厂采用手动消泡剂注入设备进行消泡剂的加注来控制泡沫高度。由于人工操作消泡剂注入设备存在注出量误差，很容易造成加入量过多造成药剂浪费或者加入量过少造成消泡效果不明显。近几年我国大型炼厂进行了生产管理改制，提出减少工人劳动强度，提高生产自动化程度等新的生产模式，因此过去人工操作的消泡剂注入设备已不符合现在新的生产要求。

为此，提出一种消泡剂注入装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消泡剂注入装置，能够将消泡剂准确的注入到消泡区域，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，提高了消泡效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消泡剂注入装置，包括注入头、连接软管、安装座、第一液压杆、连接座、第二液压杆、控制座、第三液压杆、储液箱、注入泵、连接管，所述储液箱内设置有储液腔，所述储液箱的侧端设置有排液口，所述排液口的输出端与所述注入泵的输入端通过所述连接管连接，所述注入泵的输出端与所述注入头的输入端通过所述连接软管连接，所述储液箱的侧端设置有固定座，所述第三液压杆的一端与所述固定座铰接，所述第三液压杆的另一端与所述控制座的顶端铰接，所述控制座的底端与所述第二液压杆的顶端铰接，所述第二液压杆的底端与所述连接座的顶端铰接，所述连接座的底端与所述第一液压杆的顶端铰接，所述第一液压杆的底端与所述安装座的顶端铰接，所述安装座的侧端设置有卡槽，所述注入头与所述卡槽套装。

优选的，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和固定架，所述搅拌电机与所述储液箱的顶端通过所述固定架连接，所述搅拌电机的输出端与所述搅拌轴的顶端连接，所述搅拌轴的底端穿过所述储液箱的顶端插进所述储液腔内。

优选的，所述排液口处设置有流量计。

优选的，所述第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆的侧端均设置有多组定位环，多组所述定位环均与所述连接软管套装。

优选的，还包括保温箱，所述保温箱内设置有保温腔，所述保温箱的输入端与所述排液口的输出端连接，所述保温箱的输出端与所述注入泵的输入端连接，所述保温箱的底端设置有加热腔，所述加热腔内设置有多组电热管。

优选的，所述保温箱外侧设置有保温层。