[实用新型]一种塑料挤料装置

说明书

一种塑料挤料装置，包括螺杆安装架、挤出螺杆、主动齿轮和内护筒，螺杆安装架一侧开口呈抱箍状，螺杆安装架内并排固定有三根外切的内护筒，螺杆安装架的上方设有垫板，垫板上均布开设有三个螺杆安装孔，三根挤出螺杆穿设在垫板的螺杆安装孔上，垫板的中间通过传动轴连接有主动齿轮，每个挤出螺杆上均连接有从动齿轮，三个从动齿轮呈行星排布在主动齿轮周围，并与主动齿轮啮合，挤出螺杆上沿轴向方向设有螺旋桨叶。本实用新型在挤出机上连接三根挤出螺杆，三根挤出螺杆彼此逆向旋转错位排料，提高排料效果，对粘度较高的塑料挤出效果好。

技术领域

本实用新型涉及塑料品生产领域，尤其涉及一种塑料挤料装置。

背景技术

塑料加工中的挤出成型或挤塑，是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法，目前市场上的喂料方式属于同向旋转做同向错位方式排料，针对有粘度、油分和水分的物料，排料效果较差。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种使挤出料更均匀的塑料挤料装置。

本实用新型所采取的技术方案：

一种塑料挤料装置，包括螺杆安装架、挤出螺杆、主动齿轮和内护筒，螺杆安装架一侧开口呈抱箍状，螺杆安装架内并排固定有三根彼此外切的内护筒，螺杆安装架的上方设有垫板，垫板上均布开设有三个与内护筒一一对应的螺杆安装孔，三根挤出螺杆穿设在垫板的螺杆安装孔上，垫板的中间通过传动轴连接有主动齿轮，每个挤出螺杆上均连接有从动齿轮，三个从动齿轮呈行星排布在主动齿轮周围，并与主动齿轮啮合，挤出螺杆上沿轴向方向设有螺旋桨叶。

所述的螺杆安装架开口侧连接有侧边，侧边上开设有连接孔。

所述的挤出螺杆的顶部连接有芯轴，从动齿轮连接在芯轴上。

所述的内护筒底部设有向下凸出的封盖，封盖上开设有挤料口，挤出螺杆的下部从挤料口穿出。

所述的挤出螺杆上的螺旋桨叶交错设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型在挤出机上连接三根挤出螺杆，三根挤出螺杆彼此逆向旋转错位排料，提高排料效果，对粘度较高的塑料挤出效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的挤出螺杆结构示意图。

图3为本实用新型的螺杆安装架与内护筒间的位置关系。

图4为本实用新型的挤出螺杆驱动结构示意图。

其中：1-螺杆安装架；2-内护筒；3-侧边；4-芯轴；5-主动齿轮；6-挤出螺杆；7-螺旋桨叶；8-传动轴；9-垫板；10-连接孔；11-从动齿轮；12-封盖。

具体实施方式

一种塑料挤料装置，包括螺杆安装架1、挤出螺杆6、主动齿轮5和内护筒2，螺杆安装架1一侧开口呈抱箍状，螺杆安装架1内内切并排固定有三根彼此外切的内护筒2，螺杆安装架1的上方设有垫板9，垫板9上均布开设有三个与内护筒2一一对应的螺杆安装孔，三根挤出螺杆6穿设在垫板9的螺杆安装孔上，垫板9的中间通过传动轴8连接有主动齿轮5，每个挤出螺杆6上均连接有从动齿轮11，三个从动齿轮11呈行星排布在主动齿轮5周围，并与主动齿轮5啮合，挤出螺杆6上沿轴向方向设有螺旋桨叶7。

所述的螺杆安装架1开口侧连接有侧边3，侧边3上开设有连接孔10。

所述的挤出螺杆6的顶部连接有芯轴4，从动齿轮11连接在芯轴4上。

所述的内护筒2底部设有向下凸出的封盖12，封盖12上开设有挤料口，挤出螺杆6的下部从挤料口穿出。

所述的挤出螺杆6上的螺旋桨叶7交错设置。