[实用新型]一种数控大米抛光机

说明书

本实用新型公开了一种数控大米抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体内部设置有清洗腔、储水腔与抛光腔，所述抛光机本体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底部贯穿抛光机本体的顶壁与清洗腔连通，所述抛光机本体的下表面一侧固定连接有第一电机，且第一电机的驱动端固定套接有主动带轮，所述清洗腔内部设置有送料辊，且清洗腔内顶壁远离进料斗的一侧均匀设置有喷头。本实用新型中，无需人工进行取料送料，能够调整抛光速度与喷水程度，适用范围更广，能够振动使大米与抛光辊全面接触，提升抛光效果，同时能够提供一定的缓冲防护。

技术领域

本实用新型涉及大米抛光设备技术领域，尤其涉及一种数控大米抛光机。

背景技术

抛光是大米精加工中的一道重要工序，大米抛光的实质是一种加湿擦离的工艺过程，是将符合一定精度的白米，经着水、湿润后，进行抛光，使米粒晶莹光洁、不粘附糠粉，从而改善其储存性能，提高其商品价值；

现有的大米抛光机通常是手动进行控制，进行湿润及抛光时，无法改变喷头的出水程度与抛光辊转速，适用范围较小，使用效果较为固定，同时由于进行抛光的大米体积较小数量较多，使用抛光辊进行抛光时有些抛光面无法接触容易造成抛光效果并不全面统一，从而影响后续出料质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控大米抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控大米抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体内部设置有清洗腔、储水腔与抛光腔，所述抛光机本体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底部贯穿抛光机本体的顶壁与清洗腔连通，所述抛光机本体的下表面一侧固定连接有第一电机，且第一电机的驱动端固定套接有主动带轮，所述清洗腔内部设置有送料辊，且清洗腔内顶壁远离进料斗的一侧均匀设置有喷头，所述储水腔位于清洗腔的下方，且储水腔与清洗腔之间贯穿均匀开设有多个通水孔，所述抛光机本体远离清洗腔的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端贯穿抛光机本体的侧壁延伸至抛光腔内部且外表面固定套接有抛光辊，所述抛光辊的下方设置有支撑环，所述抛光腔的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端外表面固定套接有凸轮，且凸轮位于支撑环的下方，所述抛光腔内底壁两侧均固定连接有固定套，两个所述固定套的内部均设置有弹簧与T型杆，两个所述T型杆的顶端均贯穿固定套向上延伸与之支撑环固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抛光机本体的上表面分别设置有压力指示表、数控开关与储水箱，所述喷头的一侧固定管连接有通水管，且喷头通过通水管与储水箱连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料辊的一端贯穿抛光机本体侧壁延伸至外部且固定套接有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮的外表面共同套接有皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储水腔的底部一侧贯穿设置有排液口，所述清洗腔与抛光腔连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑环的上表面均匀设置有多个抛光珠，且支撑环的内径向第三电机的方向逐渐增大。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述弹簧的底端分别与两个固定套内底壁固定连接，且两个弹簧的顶端分别与两个T型杆固定连接，两个所述T型杆的底端分别与两个固定套两侧内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抛光机本体侧壁靠近固定套的一侧贯穿固定嵌连有出料槽，且出料槽顶部与底部均呈开口设置，所述抛光机本体的侧壁一侧设置有控制器。

本实用新型具有如下有益效果：