[实用新型]一种温控系统及焊接设备

说明书

本实用新型属于焊接领域，特别涉及一种用于焊接工艺的温控系统，以及包括该温控系统的焊接设备。该种温控系统，通过在底板上均匀设置温度监测装置，并同时设置贴合的水冷管道以及加热模块，可实时准确的监测温度变化并进行温度补偿，从而使焊接环境始终保持温度平衡。

技术领域

本实用新型属于焊接领域，特别涉及一种用于焊接工艺的温控系统，以及包括该温控系统的焊接设备。

背景技术

在高效异质结电池制备工序中，串焊作为组件生产工序中的第一道工序，主要通过引流带将银浆印刷完成的电池片串联焊接在一起，制作电极。在串焊过程中，需要采用加热方式实现焊带与银浆电极间的焊接。

由于高效异质结电池制备工艺的特殊性，即实现特殊的丝网印刷后的电池片两面通过引流带焊接，这对焊接设备提出更高的要求，要求加热温度均在230℃以下，并且要求不能出现虚焊、过焊，焊接拉力不低于0.8N，这对串焊设备提出非常苛刻的要求。

使用焊灯，例如红外加热灯管的热辐射效应可进行低温焊带的焊接功能，但由于加热灯箱在焊接过程中要保持稳定的焊接温度环境，才能更有效的实现自动化焊接功能，灯箱持续不断的加热辐射，势必造成底板温度随着直线升高，超过指定温度将会造成电池片背面焊带过焊、焊锡过融等焊接缺陷发生。

当前的高效异质结电池生产行业，并没有完全攻克这一个技术难题，要实现完全的量产，主要技术难题就是采用低温焊接工艺满足较高的工艺要求。其中包括一个重要的环节就是焊接温度的精确检测，以及焊接过程中底板所吸收多余的热量快速排出。

实用新型内容

本实用新型提出了一种温控系统，以及包括该温控系统的焊接设备，利用分布于底板的不同区域的多个温度监测模块实时进行所述底板的温度检测，以实现焊接底板长度和宽度两个方向主要区域的精确检测，以及设置加热模块和隔离式散热模块，以实现局部或整体升温和降温。

为达到上述目的，一方面，本实用新型提供一种温控系统，用于对支撑待焊接件的底板进行温度监测及温度补偿，包括：温度监测装置，包括分布于所述底板的不同区域的多个温度监测模块，用于实时监测所述底板的温度；温度补偿装置，包括散热模块和加热模块，用于对所述底板进行散热或加热；控制装置，分别与所述温度监测装置和所述温度补偿装置连接，用于根据所述底板的温度实时下发温度补偿指令至所述温度补偿装置，以使所述温度补偿装置进行散热或加热。

可选的，所述散热模块包括：设置于所述底板远离所述待焊接件的底面、且与所述底板的底面贴合的水管道，用于通过冷却介质以降低所述底板的温度。

可选的，所述冷却介质包括水。

可选的，所述水管道包括多组，且蛇形分布。

可选的，所述加热模块包括：多根加热棒，所述多根加热棒均匀分布于所述底板的内部。

可选的，所述温度监测装置包括多个热电偶，多个所述热电偶均匀分布。

可选的，所述底板侧面开设有安装孔，所述热电偶通过所述安装孔插入所述底板的内部。

可选的，根据排列顺序，多个所述热电偶的长度呈等差设置。

可选的，所述底板的顶面还设置有开设有通孔的真空封闭板以及与所述真空封闭板连接的真空装置，用于吸附或释放所述待焊接件。

另一方面，本实用新型提供一种焊接设备，包括上述的温控系统。

上述技术方案具有如下有益效果：

本申请的温控系统及焊接设备，通过在底板上均匀设置温度监测装置，并同时设置贴合的水冷管道以及加热模块，可实时准确的监测温度变化并进行温度补偿，从而使焊接环境始终保持温度平衡。

附图说明