[实用新型]一种防腐蚀反应釜

说明书

本实用新型公开了一种防腐蚀反应釜，属于反应釜技术领域，包括壳体，所述壳体的上端设置有减速机，所述减速机的上端设置有驱动电机，所述减速机的输出轴的下端连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有搅拌桨，所述壳体的一侧外表面固定安装有自动清洗装置。本实用新型公开了一种防腐蚀反应釜通过设置有自动清洗装置，通过水泵工作使得水箱中的液体流经导流管并最终从出高压喷头喷出，并对反应釜的内壁进行冲洗，水流可以自动从高压喷头中喷出，且水流为交叉喷出对内壁进行无死角冲洗，从而方便反应釜本体的清洗，提高反应釜内壁的清洗效果，减小用户的使用难度，避免内部腐蚀，提高反应釜的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，更具体地说，涉及一种防腐蚀反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有的反应釜在使用后，其清洗难度较大，增加用户的使用难度，且不易清洗导致使用后的渣滓残留在反应釜内部，长时间不清洗会导致反应釜内壁的腐蚀，严重影响了反应釜的使用寿命，从而影响装置的实用性，为此，我们提出了一种防腐蚀反应釜。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀反应釜，具备便于清洗，耐腐蚀的优点，解决了背景技术中的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种防腐蚀反应釜，包括壳体，所述壳体的上端设置有减速机，所述减速机的上端设置有驱动电机，所述减速机的输出轴的下端连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有搅拌桨，所述壳体的一侧外表面固定安装有自动清洗装置。所述自动清洗装置包括水箱、水泵、导流管、安装圆环、连接法兰、分流管、高压喷头、中部通孔和入料通孔，所述壳体的两侧外表面均设置有耳式支座，所述减速机的另一侧设置有人孔，所述壳体的内表面设置有耐腐蚀层，所述壳体的下端设置有出口。

优选的，所述水箱位于壳体的一侧外表面，所述水泵位于水箱的内部，所述导流管位于水泵的出水口，所述安装圆环位于壳体的上端内表面，所述分流管位于安装圆环的内部，所述连接法兰位于导流管与分流管的接口处，所述高压喷头位于安装圆环的下端外表面，所述中部通孔位于安装圆环的中部，所述入料通孔位于中部通孔的四周。

优选的，所述水箱与壳体的一侧外表面固定连接，所述水泵与水箱的下端内表面固定连接，所述导流管与水泵的出水口固定连接，所述安装圆环与壳体的上端内表面固定连接，所述导流管通过连接法兰与分流管法兰连接，所述高压喷头与安装圆环的下端外表面固定连接，所述高压喷头与分流管固定连接。

优选的，所述驱动电机的输出轴与减速机的输出轴活动连接，所述减速机的输出轴与转轴活动连接，所述转轴与搅拌桨固定连接，且所述搅拌桨通过转轴与驱动电机的输出轴活动连接。

优选的，所述转轴位于中部通孔的中部，所述高压喷头的数量为四组，且所述高压喷头为交叉喷向。

优选的，所述人孔与壳体的上端外表面固定连接，所述耐腐蚀层与壳体的内表面固定连接，所述出口与壳体的下端固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：