[实用新型]一种生物化学一体式喷淋除臭设备

说明书

本实用新型公开了一种生物化学一体式喷淋除臭设备，涉及一体除臭设备技术领域，针对现有设备在进行化学药液除臭时，喷淋设备不能有效的将药液混合，导致除臭效果受到影响等问题，现提出如下方案，包括第一喷淋塔、生物过滤设备和第三喷淋塔，所述第一喷淋塔的一侧设有生物过滤设备，所述生物过滤设备的另一侧设有第三喷淋塔，所述第三喷淋塔的底部设有储液箱，所述储液箱的两侧内壁焊接有隔板，所述隔板的顶部焊接有竖板，所述竖板的一侧开设有储药腔。本实用新型结构简单新颖，将药液和水流分别进液混合，提高混合效果，从而提高除臭质量，使得喷淋设备的使用性能提高，适合进行推广。

技术领域

本实用新型涉及一体除臭设备技术领域，尤其涉及一种生物化学一体式喷淋除臭设备。

背景技术

生物除臭是采用生物法通过专门培养在生物滤床内生物填料上的微生物膜对臭气及恶臭气体分子进行处理的生物法臭气处理技术。其具体工作原理如下：当含有毒、有害、有恶臭的臭气经搜集管道导入生物除臭设备后通过培养生长在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜来净化和降解臭气中的污染物；其中此生物膜一方面以臭气中的污染物为养料，进行生长繁殖；另一方面将臭气中的有毒、有害物质分解，降解成无毒无害的CO₂、H₂O、H₂SO₄和HNO₃等简单无机物，从而达到除臭的目的。但是上述微生物菌种的现场培养、驯化以及挂膜过程都容易受到环境的影响，造成现有的生物除臭设备在实际使用后，经常出现有毒、有害、有恶臭的臭气在经过高效微生物菌株形成的生物膜后仍然无法达到国家规定的排放标准的情况；现有设备中通过生物化学手段的共同应用，通过喷淋的手段将气体进行除臭，提高了净化除臭效果，保证有害气体能达到排放标准，但是在进行化学药液除臭时，现有的喷淋设备不能有效的将药液混合，导致除臭效果受到影响，为此我们提出一种生物化学一体式喷淋除臭设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种生物化学一体式喷淋除臭设备，解决了现有设备在进行化学药液除臭时，喷淋设备不能有效的将药液混合，导致除臭效果受到影响等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物化学一体式喷淋除臭设备，包括第一喷淋塔、生物过滤设备和第三喷淋塔，所述第一喷淋塔的一侧设有生物过滤设备，所述生物过滤设备的另一侧设有第三喷淋塔，所述第三喷淋塔的底部设有储液箱，所述储液箱的两侧内壁焊接有隔板，所述隔板的顶部焊接有竖板，所述竖板的一侧开设有储药腔，所述储药腔的内壁滑动连接有推板，所述推板的一侧焊接有导向杆，所述导向杆的下方设有齿条，所述储液箱的一侧外壁设有转盘，所述转盘与齿条啮合传动，所述转盘的正面同轴设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的正面设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第二锥齿轮一侧设有双轴电机，所述双轴电机的一端输出端的外圈固定套设有第一转轮，所述第一转轮的下方设有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮啮合传动，所述第二转轮的内圈贯穿设有搅拌杆，所述搅拌杆的外圈焊接有螺旋叶片。

优选的，所述储液箱的一侧顶部焊接有进药管，所述进药管贯穿储液箱的顶部内壁，所述推板的顶部和底部均粘接有橡胶垫，所述橡胶垫与储药腔的内壁滑动连接。

优选的，所述储液箱的一侧箱壁开设有第一通孔，所述第一通孔的下方设有第二通孔，所述导向杆贯穿第一通孔，所述导向杆的另一端焊接有限位块，所述限位块的外径大于第一通孔的最大内径，所述齿条贯穿第二通孔。

优选的，所述第一通孔的一侧焊接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端与限位块焊接，所述挤压弹簧套设在导向杆的外圈，所述第二锥齿轮的内圈焊接有固定杆，所述固定杆的另一端与双轴电机的一端输出端焊接，所述双轴电机的底部通过螺栓连接有安装板，且安装板与储液箱的外壁焊接。

优选的，所述第一锥齿轮的内圈焊接有连接杆，所述转盘与连接杆的外圈焊接，所述连接杆的另一端外圈固定套设有轴承，且轴承的一侧焊接有支撑杆，且支撑杆与储液箱的外壁焊接。