[实用新型]一种组合式等离子体玻璃表面清洗装置

说明书

本实用新型涉及组合式等离子体玻璃表面清洗装置。组合式等离子体玻璃表面清洗装置包括设有清洗室和气室的机体、设置在清洗室内的等离子发生器、沿机体的长度方向移动装配在清洗室内的支撑板、支撑板驱动机构、电极驱动机构、安装有清扫刷并可在机体上沿其宽度方向滑动的支撑杆、支撑杆驱动机构、真空泵和气源；等离子发生器包括上下间隔布置的高压电极板和低压电极板，高压电极板与低压电极板之间形成放电间隙，高压电极板与低压电极板中的至少一个可沿机体的高度方向上下移动；支撑板移动至设定距离后连同玻璃进入到放电间隙内。组合式等离子体玻璃表面清洗装置能根据玻璃表面的污染程度对其针对性进行清洗，以达到减小能耗和成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃清洗技术领域，尤其涉及一种组合式等离子体玻璃表面清洗装置。

背景技术

等离子体是物质存在的第四种状态，它由电离的导电气体组成，包括六种典型的粒子，即电子、正离子、负离子、激发态的原子或分子、基态的原子或分子以及光子。低温等离子体空间富集的离子、电子、激发态原子、分子及自由基均为活性粒子，易于和材料表面发生反应，在等离子区域，等离子可以与有机物发生化学反应使其分解，或使颗粒物荷电后沉积，或通过放电产生的紫外线或其他强氧化物质将细菌去除。因而在灭菌、表面改性、薄膜沉积、刻蚀加工、器件清洗等领域得到了广泛应用。

近年来，由于玻璃制品在幕墙、手机屏幕、电脑显示屏等方面的广泛应用，对玻璃表面的改性以及清洗越来越重要。目前，对玻璃表面处理有擦洗、喷射清洗、有机溶剂蒸气脱脂、超声波清洗、等离子清洗等方法。其中，擦洗方法适合擦去玻璃上较多的灰尘，一旦玻璃上沾上较多油污时，便需要使用清洁剂，比较耗时耗力。喷射清洗一般先后使用热水、含洗涤剂的水溶液、自来水、去离子水作为溶剂进行喷射清洗，此方法使用的溶剂易对玻璃表面造成损坏，且设备成本较高，污染大。有机溶剂蒸气处理玻璃表面，在一定时间内能够清除玻璃表面的油脂膜，可作为最后一道清洗工序，但是该方法处理后的玻璃带静电，易吸附灰尘，还需后续工序及设备来消除静电。超声波清洗虽能清洗玻璃表面污渍，但是超声波清洗设备噪声较大，其换能器较易损坏。低温等离子清洗能够对玻璃表面进行除油、清洗、活化等处理，并且可以省去湿法工艺所必须的干燥工序及废水处理装置，工艺流程较短，费用低，而且不会污染环境，但是低温等离子清洗适合油污较多的玻璃，对于仅灰尘较多仅靠擦洗便能清洗的玻璃，或者是灰尘和油污均较多的玻璃的清洗，仅采用低温等离子法清洗耗电较多，成本较高。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种组合式等离子体玻璃表面清洗装置，以在保证将玻璃表面清洗干净的同时，节省能耗，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

组合式等离子体玻璃表面清洗装置，包括：

机体，机体内设有清洗室和气室，清洗室处于气室的上方，机体的底部设有行走轮；

等离子发生器，设置在所述清洗室内，包括上下间隔布置的高压电极板和低压电极板，高压电极板与低压电极板之间形成放电间隙，高压电极板与低压电极板中的至少一个可沿机体的高度方向上下移动；

支撑板，沿机体的长度方向移动装配在清洗室内，用于支撑待清洗的玻璃，支撑板移动至设定距离后连同玻璃进入到所述放电间隙内；

支撑板驱动机构，设置在清洗室内，用于驱动支撑板在机体的长度方向上往返移动；

电极驱动机构，设置在清洗室内，与支撑板驱动机构分别处于清洗室的相邻两内壁上，电动电极驱动机构的驱动端与高压电极板或低压电极板绝缘连接；

支撑杆，沿机体的宽度方向滑动装配在机体上，并且支撑杆可在机体长度方向上往返移动，支撑杆的其中一端处于机体外，支撑杆的另一端沿前后方向穿过机体并伸入到所述清洗室内，支撑杆的伸入清洗室的一端在机体长度方向所能移至的极限位置避开等离子发生器，支撑杆上安装有用于清扫玻璃的清扫刷；