[实用新型]可调节液压机机架

说明书

本实用新型涉及液压机技术领域，尤其是一种可调节液压机机架，包括冂型支撑外框、底座、用于放置待加工板材的置物台、压板和液压缸，支撑外框设置在带置物台的底座上，支撑外框内水平设置有可沿支撑外框上下纵向移动的调节板，液压缸设置在调节板上方，压板设置在调节板下方，调节板两端的支撑外框内对称设置有升降组件，置物台上设置有用于板材定位的校准板，支撑外框两侧内壁开设有可供调节板移动的滑槽，调节板嵌设在滑槽内，通过丝杆升降组件实现压板和液压缸高度的调节，从而对压板行程进行调整，适应不同的液压需求，以减少运行成本的浪费；通过L型板对放置在置物台上的板材进行限位校准，从而保证板材摆正整齐，以提高冲压效率。

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，尤其是一种可调节液压机机架。

背景技术

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。现有液压机机架结构固定，主油缸与支撑外框连接成一整体，不能根据冲压需求对压板行程位置进行调整，存在一定的使用局限性，驱动压板进行冲压的主油缸和滑块运动需要较大的液压油流量，特别是对于大型液压机更为明显，如果针对小型工件的冲压，大行程的液压会导致其制造成本和液压机运行成本的浪费。

实用新型内容

为了克服现有机架结构固定不可调的不足，本实用新型提供了一种可调节液压机机架，通过设置在支撑外框内的丝杠机构来解决问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节液压机机架，包括冂型支撑外框、底座、用于放置待加工板材的置物台、压板和液压缸，支撑外框设置在带置物台的底座上，支撑外框内水平设置有可沿支撑外框上下纵向移动的调节板，液压缸设置在调节板上方，压板设置在调节板下方，调节板两端的支撑外框内对称设置有升降组件，置物台上设置有用于板材定位的校准板。

进一步的，支撑外框两侧内壁开设有可供调节板移动的滑槽，调节板嵌设在滑槽内。

进一步的，升降组件包括竖直设置在支撑外框内的丝杠和活动套设在丝杠上的滑座，调节板设置在两侧滑座之间。

进一步的，底座内设置有用于为升降组件供能的驱动机构，驱动机构包括设置在底座中部的双出电机、对称设置在双出电机两端的传动轴和设置在传动轴端部的蜗轮蜗杆减速机，传动轴一端连接双出电机的输出端，传动轴的另一端连接蜗轮蜗杆减速机的输入端，丝杠垂直设置在蜗轮蜗杆减速机的输出端。

进一步的，校准板为对称设置在置物台两端的L型板，L型板通过其底部的滑块活动设置在置物台上，置物台上对应滑块开设有条形槽。

本实用新型的有益效果是，通过丝杆升降组件实现压板和液压缸高度的调节，从而对压板行程进行调整，适应不同的液压需求，以减少运行成本的浪费；通过L型板对放置在置物台上的板材进行限位校准，从而保证板材摆正整齐，以提高冲压效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.支撑外框，2.底座，3.置物台，4.压板，5.液压缸，6.调节板，7.校准板，8.丝杠，9.滑座，10.双出电机，11.传动轴，12.蜗轮蜗杆减速机。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种可调节液压机机架，包括冂型支撑外框1、底座2、用于放置待加工板材的置物台3、压板4和液压缸5，支撑外框1设置在带置物台3的底座2上，支撑外框1内水平设置有可沿支撑外框1上下纵向移动的调节板6，液压缸5设置在调节板6上方，压板4设置在调节板6下方，调节板6两端的支撑外框1内对称设置有升降组件，置物台3上设置有用于板材定位的校准板7。