[实用新型]一种熔炼炉积尘装置

说明书

本实用新型公开了一种熔炼炉积尘装置，包括炉盖、回转支架、启顶臂、油缸、烟道；回转支架的第一端与炉盖的第一端可转动连接，回转支架的第二端与熔炼炉侧壁铰接；启顶臂的第一端与回转支架的第一端铰接；启顶臂的第二端与熔炼炉侧壁铰接；油缸安装在启顶臂下方，油缸的活塞杆与启顶臂的中部铰接；烟道布设在启顶臂内部，烟道的第一端与炉盖内部连通，烟道的第二端接入积尘处理通道；本实用新型将炉盖采用铰链机构安装在熔炼炉上，在不投料和出铁水时候，能够让炉盖最大限度与熔炼炉贴合，使得绝大部分的烟气通过烟道后被抽吸走，没有普通伞形集烟罩为满足加料需要的预留空间，使熔炼烟气不会出现弥漫时散失，积尘更加可靠。

技术领域

本实用新型属于熔炼环保设备技术领域，具体涉及一种熔炼炉积尘装置。

背景技术

铸造熔炼过程，需要将生铁、废钢以及各种合金材料从熔炼炉口加入炉内；在材料熔炼完毕需要将铁水倒入浇包中。由于在熔炼过程中，需要不断加料和倒出铁水，熔炼炉均为敞口以方便装料和铁水倒出。为防止熔炼烟尘弥漫，一般采用伞形积尘罩积尘，伞形积尘罩安装在熔炼炉口上方，为下部大、向上逐步变小，在最上面的小端连接烟道，熔炼炉产生的烟尘靠熔炼烟气的升力进入积尘管道，管道将烟气送到除尘系统中进行处理。

该积尘罩根据附带抽气机功率的不同，可以收集绝大部分熔炼烟气，由于投料和出铁水的需要，积尘罩离熔炼炉口有一米以上的距离，还有部分烟气会在路口散失逃逸，影响环境。

因此急需研发出一种熔炼炉积尘装置来解决以上问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种熔炼炉积尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种熔炼炉积尘装置，包括：

炉盖；

回转支架；回转支架的第一端与炉盖的第一端可转动连接，回转支架的第二端与熔炼炉侧壁铰接；

启顶臂；启顶臂的第一端与回转支架的第一端铰接；启顶臂的第二端与熔炼炉侧壁铰接；

油缸；油缸安装在启顶臂下方，油缸的活塞杆与启顶臂的中部铰接；

烟道；烟道布设在启顶臂内部，烟道的第一端与炉盖内部连通，烟道的第二端接入积尘处理通道。

具体地，烟道包括第一烟道、第二烟道、第三烟道、第四烟道，第一烟道竖向固定安装，第一烟道的第一端与积尘处理通道连通，第二烟道横向固定安装，第一烟道的第二端与第二烟道的第一端可转动连通，第三烟道安装在启顶臂内部，第三烟道的第一端与第二烟道的第二端连通，第三烟道的第二端与第四烟道的第一端连通，第四烟道的第二端置于炉盖内，第四烟道穿过启顶臂与回转支架的铰接处、回转支架与炉盖的连接处设置。

具体地，启顶臂的第二端均通过第一连接铰与熔炼炉侧壁连接；油缸的活塞杆通过第二连接铰与启顶臂的中部连接；启顶臂的第一端通过第三连接铰与回转支架的第一端连接；回转支架的第二端通过第四连接铰与熔炼炉侧壁连接。

具体地，在炉盖内设置有垫层支架，耐火垫层安装在垫层支架上，炉盖盖设在熔炼炉上时，耐火垫层与熔炼炉接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将炉盖采用铰链机构安装在熔炼炉上，在不投料和出铁水时候，能够让炉盖最大限度与熔炼炉贴合，使得绝大部分的烟气通过烟道后被抽吸走，没有普通伞形集烟罩为满足加料需要的预留空间，使熔炼烟气不会出现弥漫时散失，积尘更加可靠。

附图说明

图1为本申请的立体图；

图2为本申请中回转支架与油缸的连接结构示意图；

图3为中第一烟道、第二烟道、第三烟道、第四烟道的安装结构图；