[实用新型]一种介质陶瓷材料生产用热烘装置

说明书

本实用新型提供一种介质陶瓷材料生产用热烘装置。所述介质陶瓷材料生产用热烘装置包括箱体，所述箱体的顶部设为开口；两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在所述箱体的两侧外壁上；两个多级气缸，两个所述多级气缸均固定安装在相对应的所述固定板的顶部；盖板，所述盖板固定安装在两个所述多级气缸的输出轴的顶端；安装箱，所述安装箱固定安装在所述盖板的顶部；电机，所述电机固定安装在所述安装箱的底部内壁上；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述盖板的底部，两个所述支撑柱的底端均延伸至所述箱体内。本实用新型提供的介质陶瓷材料生产用热烘装置具有热烘效果高、能够对陶瓷材料均匀热烘的优点。

技术领域

本实用新型涉及介质陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种介质陶瓷材料生产用热烘装置。

背景技术

介质陶瓷机械强度高。不易老化。耐高压和耐高温。与玻璃、云母等无机介质材料相比，具有化学稳定性好，机电性能好等优点。广泛用于电子工业中。

介质陶瓷在生产过程中，陶瓷原料需要经过淘泥、摞泥、拉坯、印坯、修坯等工序，其中修坯后对坯体进行热烘作业，从而方便后续的工序，热烘作业主要去除材料中的水分，而介质陶瓷主要被制作为指环形状，方便在一些电器中进行安装，现有技术中使用的一些热烘装置在作业时大多时同时对一批坯体进行热吹风处理，大量的坯体混合在一些，堆积在下方的坯体得不到足够的热风吹拂，导致热烘进度满，同时坯体放置在一起容易碰撞损害，造成不必要的经济损失。

因此，有必要提供一种新的介质陶瓷材料生产用热烘装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种热烘效果高、能够对陶瓷材料均匀热烘的介质陶瓷材料生产用热烘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的介质陶瓷材料生产用热烘装置包括：箱体，所述箱体的顶部设为开口；两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在所述箱体的两侧外壁上；两个多级气缸，两个所述多级气缸均固定安装在相对应的所述固定板的顶部；盖板，所述盖板固定安装在两个所述多级气缸的输出轴的顶端；安装箱，所述安装箱固定安装在所述盖板的顶部；电机，所述电机固定安装在所述安装箱的底部内壁上；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述盖板的底部，两个所述支撑柱的底端均延伸至所述箱体内；传动箱，所述传动箱固定安装在两个所述支撑柱的底端；主转轴，所述主转轴转动安装在所述传动箱的顶部，所述主转轴的顶端延伸至所述安装箱内并与所述电机的输出轴固定连接，所述主转轴的底端延伸至所述传动箱内；主锥齿，所述主锥齿固定安装在所述主转轴的底端；两个从转轴，两个所述从转轴分别固定安装在所述传动箱的两侧内壁上，两个所述从转轴相互远离的一端均延伸至所述箱体内；两个锥齿二，两个所述锥齿二均设置在所述传动箱内，两个所述锥齿二分别固定安装在两个所述从转轴相互靠近的一端上，两个所述锥齿二均与所述主锥齿相啮合；两个承载板，两个所述承载板分别转动安装在所述传动箱的两侧外壁上，两个所述承载板相互靠近的一侧外壁分别与两个所述从转轴相互远离的一端固定连接；两个调节筒，两个所述调节筒分别固定安装在两个所述承载板相互远离的一侧外壁上；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均转动安装在相对应的所述调节筒的两侧内壁上，两个所述螺纹杆相互远离的一端分别延伸至两个所述调节筒外；两个夹板，两个所述夹板均螺纹安装在相对应的所述螺纹杆上，两个所述夹板的底部分别延伸至两个所述调节筒的下方，两个所述夹板的顶部分别与两个所述调节筒的内壁滑动连接；两个穿杆，两个所述穿杆分别固定安装在两个所述承载板相互远离的一侧外壁上；热风机，所述热风机固定安装在所述箱体的一侧外壁上；排风管，所述排风管设置在所述箱体内，所述排风管的一端延伸至所述箱体外并与所述热风机的出风口固定连接；多个出风斗，多个所述出风斗均设置在所述箱体内，多个所述出风斗均固定安装在所述排风管上。

优选的，所述箱体的两侧内壁上开设有多个出风孔。

优选的，所述箱体的底部内壁上固定安装有两个固定座，所述排风管贯穿两个所述固定座并与两个所述固定座固定连接。