[实用新型]一种聚酯切片干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种聚酯切片干燥装置，包括干燥箱，干燥箱背面侧壁左右两侧的下端均通过安装架固定安装有第二伺服电机，两组第二伺服电机正面输出端均固定安装有延伸到干燥箱内腔的第二转轴，两组第二转轴外部且位于干燥箱的内腔位置固定套接有第一传导轮，两组第一传导轮外部套设有第一传导带。该聚酯切片干燥装置通过聚酯切片下落至第二传导带上时同时启动两组第一伺服电机带动第二传导带顺时针转动使得聚酯切片通过第二传导架传导到第一传导带右端，同时启动两组第二伺服电机带动第一传导带逆时针转动并通过第一导料架和出料口使聚酯切片离开干燥箱的内腔，从而便于缩短该聚酯切片干燥装置的整体长度。

技术领域

本实用新型涉及聚酯切片加工技术领域，具体为一种聚酯切片干燥装置。

背景技术

聚酯切片是将聚酯原料加工而成的片状颗粒，聚酯切片在加工完成后需要将其内部所含的水分进行充分干燥，传统的聚酯切片干燥装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数聚酯切片干燥装置内部传送机构设置为直线型，在传送机构的一端放置聚酯切片并在其传送作用下向另一端移动的过程中进行干燥，但该传送机构为了确保聚酯切片能够充分干燥所需长度过大；

2、目前市场上大多数聚酯切片干燥装置无法根据待干燥的聚酯切片内部水分含量的不同而灵活调节进料量从而使得湿度较大的聚酯切片无法充分干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酯切片干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯切片干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱背面侧壁左右两侧的下端均通过安装架固定安装有第二伺服电机，两组所述第二伺服电机正面输出端均固定安装有延伸到干燥箱内腔的第二转轴，两组所述第二转轴外部且位于干燥箱的内腔位置固定套接有第一传导轮，两组所述第一传导轮外部套设有第一传导带，所述干燥箱背面侧壁左右两侧的上端均通过安装架固定安装有第一伺服电机，两组所述第一伺服电机正面输出端固定安装有延伸到干燥箱内腔的第一转轴，两组所述第一转轴外部且位于干燥箱内腔的位置固定套接有第二传导轮，两组所述第二传导轮的外部套设有第二传导带。

优选的，上述一种聚酯切片干燥装置中，所述干燥箱左侧侧壁底部开设有延伸到干燥箱内腔的出料口，所述第一传导带下方且位于干燥箱内腔底部左侧固定安装有贯穿出料口的第一导料架，所述第二传导带和第一传导带之间且位于干燥箱内腔右侧侧壁的上端固定安装有第二传导架。

基于上述技术特征，便于传导聚酯切片移动。

优选的，上述一种聚酯切片干燥装置中，所述干燥箱内腔底部的右侧固定安装有温控器，所述干燥箱内腔底部的中间位置处固定安装有电加热丝，且电加热丝与温控器之间电性连接，所述电加热丝下方且位于干燥箱内腔底部的左右两侧均固定安装有耐热风扇。

基于上述技术特征，便于干燥聚酯切片。

优选的，上述一种聚酯切片干燥装置中，所述干燥箱顶部左侧开设有延伸到干燥箱内腔的进料孔，所述干燥箱的顶部中间位置处固定安装有存料箱，所述存料箱顶部右侧固定安装有步进电机，所述步进电机底部输出端固定安装有延伸到存料箱内腔的第三转轴，所述第三转轴外部等间距固定套接有安装环，三组所述安装环外壁左右两侧均固定安装有拌料T型架。

基于上述技术特征，便于搅动聚酯切片防止其堆积结块。

优选的，上述一种聚酯切片干燥装置中，所述步进电机右侧且位于存料箱顶部位置开设有延伸到存料箱内腔的补料口，所述步进电机左侧且位于存料箱内腔顶部位置固定安装有滑动机构，所述存料箱左侧侧壁的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸右侧输出端固定安装有延伸到存料箱内腔并与滑动机构底部相固定的盖料架，所述盖料架底部截面尺寸大于进料孔的截面尺寸。

基于上述技术特征，便于控制聚酯切片的进料速度。