[实用新型]一种吊挂式抛丸清理机

说明书

本实用新型公开了一种吊挂式抛丸清理机，包括抛丸器、自转装置、除尘器、提升机和清理室组，所述抛丸器的后部设有清理室组，所述清理室组的侧面连接有除尘器，所述清理室组的上部设有提升机，所述除尘器的下部连接有除尘管路，且抛丸器的下部设有碳酸钙投入装置，所述抛丸器的上部设有毛刺分离筛，所述抛丸器的中部设有自转装置，所述自转装置的下部设有回转工作台，且回转工作台的中部设有下部螺旋，所述自转装置的右侧设有电控柜，本实用新型利用清理室组可以对压铸铝制品表面进行表面粗糙处理、去除熔铸痕、去除轻微裂纹以及去除飞边毛刺等工艺，并且清理工件时采用吊挂式，不会出现磕碰工件现象，可以清理薄壁型工件。

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，具体是一种吊挂式抛丸清理机。

背景技术

吊挂式清理机是根据工件尺寸及工艺要求而设计的吊挂通过式联合抛丸清理机，清理机主要利用高速旋转的齿轮把砂抛掷出去撞击零件表面，以此达到表面处理的目的，主要用于表面处理，清除钢结构铁锈、旧漆皮及旧腻子等杂物，起到清洁的目的，对于可以吊挂的工件进行抛丸清理，并使工件的表面产生压应力，并可提高零件的疲劳度和抗拉应力腐蚀的能力。

现有的DZBX-2MT型吊挂式抛丸清理机只能使用锌丸，锌丸作为耗材，使用本高，使用本实用新型可使用更多类型投射材料如：铸钢丸、不锈钢丸和钢丝切丸。现有的SHBX型吊钩式抛丸清理机虽然也可以使用多种类型的投射材料，但是设备开口小，对应机器人上件卸件时，对机械手臂运行空间限制多，从而降低了使用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊挂式抛丸清理机，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊挂式抛丸清理机，包括抛丸器、自转装置、除尘器、提升机、流量调整装置和清理室组，所述抛丸器的后部设有清理室组，所述清理室组的侧面连接有除尘器，所述清理室组的上部设有提升机，所述除尘器的下部连接有除尘管路，且除尘管路的上部设有旋转卸尘阀，且抛丸器的下部设有碳酸钙投入装置，所述抛丸器的上部设有毛刺分离筛，所述抛丸器的中部设有自转装置，所述自转装置的下部设有回转工作台，且回转工作台的中部设有下部螺旋，所述自转装置的右侧设有电控柜，所述抛丸器的上部设有流量调整装置，所述清理室组的侧面设有空气配管，所述清理室组的侧面设有安全光栅。

优选的，所述回转工作台的上部设有2个减速机，所述减速机的上部设有控制开关和远程报警器，利用控制开关和远程报警器可以防止回转工作台出现到位后不停止现象。

优选的，所述抛丸器采用QD10型抛丸器，所述抛丸器内部的叶片叶轮采用一体式结构，且抛丸器的上部设有定向套，通过调整定向套的开口方向就可以改变抛丸器对工件的抛射角度。

优选的，所述自转装置的侧面设有直连式减速机，且减速机为单向转动，所述自转装置均设有2个，利用自转装置可以将工件旋转到到抛丸器工作区。

优选的，所述碳酸钙投入装置的上部设有输送管道，且碳酸钙投入装置通过脉冲控制向粉尘中添加碳酸钙粉末，利用碳酸钙投入装置向粉尘中添加碳酸钙粉末，可以使粉尘不易起火。

优选的，所述清理室组内部呈180°设有两个工位，利用清理室组上部的工位可以对工件部位进行有效清理，另一个工位便于装夹工件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用清理室组可以对压铸铝制品表面进行表面粗糙处理、去除熔铸痕、去除轻微裂纹以及去除飞边毛刺等工艺，通过毛刺分离筛可以直接将毛刺等杂物排出清理室外，并且除尘器采用圆形滤筒式除尘器，占地空间小，连续脉冲式喷吹除尘，除尘器下部装有连续排尘的卸尘阀，差压计采用数显式传感器，当除尘器差压不在设定范围内时，设备自动报警，增加了本机的使用安全性，通过自转装置和回转工作台可在一侧进行投射，另外一侧可以拆卸工件，从而提高了设备的使用效率，清理工件时采用吊挂式，不会出现磕碰工件现象，可以清理薄壁型工件。

附图说明