[实用新型]SCR压缩空气换热节能系统

说明书

本实用新型公开了SCR压缩空气换热节能系统，其特征在于：在回转窑筒体外壁设置换热装置，所述换热装置包括围绕所述回转窑筒体布置的换热板，及设于所述换热板上的换热管道，所述换热管道的进气接口端连接至空压机系统，所述换热管道另一端为出口端。本实用新型SCR压缩空气换热节能系统，结构简单，布置合理，节能环保，有效降低系统耗电，具有较强的实用性和较好的应用前景。

技术领域

本实用新型属于水泥熟料生产线SCR脱硝技术领域，更具体地说，涉及SCR压缩空气换热节能系统。

背景技术

(1)熟料生产过程：

按照一定比例配制的物料由预热器顶部喂入，经旋风预热器预热后进入分解炉，在其中分解后入回转窑进行煅烧，之后进入篦式冷却机冷却，最后得到我们所需要的熟料。

(2)水泥生产线脱硝技术背景

水泥是国民经济的重要支柱产业，中国水泥工业由于经济发展的需要，近二十年总产量呈现出快速增长态势，截至2019年底，全国新型干法水泥生产线累计1600多条，水泥产能23.3亿吨。

城市化进程与经济的快速发展离不开水泥工业的贡献，但同时也带来了不可忽视的环境问题，由于水泥熟料生产中需要燃料燃烧提供熟料矿物形成热，在此过程中会产生一定量的氮氧化物，为此国家和地方政府颁布了一系列的法律法规，以限制NOx的排放。

现有规定，一般地区NOx排放浓度控制在≤400mg/Nm3，重点地区NOx控制≤320mg/Nm3，而且地方政府环保部门也颁布了地方条例和法规，严格控制污染物排放，例如，江苏、山东、河南、浙江等地区将实施100mg/Nm3控制指标要求，为了控制污染，山东、河北、陕西、山西、安徽、江苏、浙江等地区实施错峰生产。

(3)NOx减排技术情况

目前，国家执行标准为GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》，一般地区NOx排放浓度控制在≤400mg/Nm3，重点地区NOx控制≤320mg/Nm3，氨逃逸≤8mg/Nm3，为了达到满足国家环保或地方环保要求，越来越多的水泥工厂采用低氮燃烧器、分级燃烧脱硝技术、SNCR脱硝技术，SCR脱硝技术也在水泥行业得到应用。

1)分级燃烧技术

采用分解炉分级燃烧技术，对分解炉进行燃料分级燃烧改造，将燃料分级加入，在分解炉锥部形成还原区，还原窑内产生的热力型NOx，并抑制燃料型NOx的产生；同时配合操作优化调整，控制窑内燃烧气氛，减少窑头煤粉燃烧空气过剩系数，降低窑尾烟气氧含量，从而降低并稳定NOx的减排效果。

2)选择性非催化还原技术

选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术是把含有NHx基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入分解炉温度为850℃～970℃的区域，在该温度区域的停留时间为1～2s，该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后NH3与烟气中的NOx进行SNCR反应而生成N2，该技术的脱硝效率一般为30％～60％。

3)SCR脱硝技术

SCR法是还原剂(NH3或尿素)在催化剂作用下，选择性地与NOx反应生成N2和H2O，而不是被O2所氧化，故称为“选择性”。主要反应如下：

脱硝原理图见图1所示。

(3)SCR系统压缩空气情况