[实用新型]一种精雕机刀具升降移动装置

说明书

本实用新型公开了一种精雕机刀具升降移动装置，包括工作箱，工作箱的内部底端通过固定座安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹穿接有第一升降板，第一升降板的顶端四角等距离的焊接有四根升降杆。本实用新型中，通过第一伺服电机驱动第一螺纹杆旋转，使得第一升降板上下移动，继而通过升降杆带动第二升降板上下移动，从而实现了调整雕刻刀具本体的高度，利用第二伺服电机驱动第二螺纹杆旋转，使得活动座左右移动，继而带动雕刻刀具本体左右移动，第三伺服电机驱动第三螺纹杆旋转，使得滑块前后移动，继而带动雕刻刀具本体前后移动，从而可以雕刻不同尺寸的工件，提高了工件的加工效率，实用性较好。

技术领域

本实用新型涉及精雕机技术领域，尤其涉及一种精雕机刀具升降移动装置。

背景技术

精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、金刚石等材料的激光切割加工。

在实际使用中，由于被雕刻工件的尺寸很多，现有的精雕机已经满足不了人们使用需求，导致工件的加工效率较慢，现提供一种精雕机刀具升降移动装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精雕机刀具升降移动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精雕机刀具升降移动装置，包括工作箱，所述工作箱的内部底端通过固定座安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹穿接有第一升降板，所述第一升降板的顶端四角等距离的焊接有四根升降杆，四根所述升降杆的顶端从工作箱的内部贯穿至工作箱的外部，且四根升降杆的顶端安装有第二升降板，所述第二升降板的底端两侧均安装有第一轴承座，两个所述第一轴承座之间通过轴承安装有第二螺纹杆，所述第一轴承座的一侧通过固定架安装有第二伺服电机，所述第二螺纹杆的一端与第二伺服电机的输出轴传动连接，所述第二螺纹杆上螺纹套接有活动座，所述活动座的底端安装有横梁，所述横梁的底端两侧均安装有第二轴承座，两个所述第二轴承座之间通过轴承安装有第三螺纹杆，所述第二轴承座的一侧通过固定架安装有第三伺服电机，所述第三螺纹杆的一端与第三伺服电机的输出轴传动连接，所述第三螺纹杆上螺纹穿接有滑块，所述滑块的顶端与横梁的底端滑动接触。

优选的，所述滑块的底端焊接有安装座，所述安装座的底端安装有雕刻刀具本体。

优选的，所述工作箱的底端四角等距离的安装有四个刹车脚轮。

优选的，所述第二升降板的底端中部开设有滚轮槽，所述活动座的顶端安装有滚轮，所述滚轮通过滚动配合的方式与滚轮槽卡接。

优选的，所述升降杆位于工作箱内部的部分通过滑动配合的方式套接有固定管，所述固定管的顶端与工作箱的顶端内壁焊接。

优选的，所述第二伺服电机和第三伺服电机的外部均套接有防护壳。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第一伺服电机驱动第一螺纹杆旋转，使得第一升降板上下移动，继而通过升降杆带动第二升降板上下移动，从而实现了调整雕刻刀具本体的高度，利用第二伺服电机驱动第二螺纹杆旋转，使得活动座左右移动，继而带动雕刻刀具本体左右移动，第三伺服电机驱动第三螺纹杆旋转，使得滑块前后移动，继而带动雕刻刀具本体前后移动，从而可以雕刻不同尺寸的工件，提高了工件的加工效率，实用性较好。

2、在升降杆位于工作箱内部的部分通过滑动配合的方式套接有固定管，将固定管的顶端与工作箱的顶端内壁焊接，当升降杆在上下移动时，通过固定管的支撑，可避免升降杆的晃动，从而避免了雕刻刀具本体晃动，提高雕刻的精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精雕机刀具升降移动装置的整体结构示意图；