[实用新型]一种酱料生产用灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种酱料生产用灌装设备，包括固定底板，所述固定底板的上端固定有第一支撑板，所述固定底板的上端固定有第二支撑板，所述第一支撑板的上端部固定有固定台板，所述固定台板的上端固定有固定侧板，所述固定台板的上端固定有防护外壳，所述防护外壳的上端固定有进料斗，所述固定台板的上端固定有第一固定夹，所述第一固定夹的内侧设置有第一电机。该酱料生产用灌装设备，将空罐放入转动盘上端的罐体卡槽中，通过将酱料放入进料斗中，经过进料斗进入至传递筒的内部，启动第一电机带动传递辊转动，传递辊对酱料向左进行螺旋传递，在螺旋的过程中，酱料会一直搅拌，保证了酱料的均匀，实现了在灌装时防止酱料的沉积现象。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种酱料生产用灌装设备。

背景技术

灌装设备是指装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中，从卸箱机取出的空瓶，从而实现了灌装目的。

现有的灌装设备在给酱料进行灌装时，由于时间过久，容易导致酱料不均匀出现沉积现象，影响酱料的卖点，且传统的小型灌装装置，难以对灌装进行自动批量灌装处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酱料生产用灌装设备，以解决上述背景技术中提出现有的灌装设备在给酱料进行灌装时，由于时间过久，容易导致酱料不均匀出现沉积现象，影响酱料的卖点，且传统的小型灌装装置，难以对灌装进行自动批量灌装处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱料生产用灌装设备，包括固定底板，所述固定底板的上端固定有第一支撑板，所述固定底板的上端固定有第二支撑板，所述第一支撑板的上端部固定有固定台板，所述固定台板的上端固定有固定侧板，所述固定台板的上端固定有防护外壳，所述防护外壳的上端固定有进料斗，所述固定台板的上端固定有第一固定夹，所述第一固定夹的内侧设置有第一电机，所述防护外壳的内侧设置有传递筒，所述传递筒的内部设置有传递辊，所述固定台板的内侧设置有出料筒，所述固定侧板的上端固定有托板，所述托板的上端固定有第二固定夹，所述第二固定夹的内侧设置有第二电机，所述第二电机的顶端固定有圆盘，所述圆盘的外侧固定有固定杆，所述固定杆的外侧设置有第一连接杆，所述出料筒的内侧设置有滑动塞，所述滑动塞的上端固定有第二连接杆，所述固定底板的上端设置有转轴，所述转轴的上端固定有转动盘，所述转动盘的上端开设有罐体卡槽，所述第二支撑板的外侧固定有第三固定夹，所述第三固定夹的内侧设置有第三电机，所属第三电机的底端设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧设置有连接带，所述转轴的外侧固定有第二皮带轮。

优选的，所述固定侧板的外侧与防护外壳的外侧相互连接，所述传递辊的右端与第一电机的左端相互连接，所述传递筒的内侧与传递辊的外侧相互连接。

优选的，所述传递筒的外侧与固定侧板的内侧相互连接，所述固定杆位于圆盘的边缘位置，所述固定杆与第一连接杆为转动连接。

优选的，所述出料筒与滑动塞为滑动连接，所述滑动塞的直径与出料筒内侧直径大小相同，所述第一连接杆与第二连接杆为转动连接。

优选的，所述固定底板与转轴为转动连接，所述罐体卡槽对称设置有四个。

优选的，所述第一皮带轮通过连接带与第二皮带轮相互连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该酱料生产用灌装设备，将空罐放入转动盘上端的罐体卡槽中，通过将酱料放入进料斗中，经过进料斗进入至传递筒的内部，启动第一电机带动传递辊转动，传递辊对酱料向左进行螺旋传递，在螺旋的过程中，酱料会一直搅拌，保证了酱料的均匀，实现了在灌装时防止酱料的沉积现象；