[实用新型]一种用于异氰酸酯合成的辅料添加装置

说明书

本实用新型属于异氰酸酯合成装置配件领域，尤其为一种用于异氰酸酯合成的辅料添加装置，包括筒体，所述筒体外侧壁顶部开设有两个呈对称分布的进料口，所述筒体外侧壁固定连接有两个呈对称分布的固定板，所述固定板内部开设有螺孔，所述筒体顶端固定连接有电机，本实用新型中工作时电机启动使转动杆和外壁上的两个刀片转动，来对倒入的辅料进行切割，可以减少辅料的体积，经过切割后的辅料掉落到托块上，然后通过若干个环形分布的通孔和分流孔向下进入到装置内部，可以对辅料进行阻挡和导流的工作，降低了辅料的掉落速度，同时可以使辅料向下分散到装置内部的不同位置，提高了混合效果和效率，保证合成的异氰酸酯的质量。

技术领域

本实用新型涉及异氰酸酯合成装置配件领域，具体是一种用于异氰酸酯合成的辅料添加装置。

背景技术

异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称，常见的二异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯，异氰酸酯为制造聚氨酯塑料、纤维、泡沫塑料、人造橡胶、涂料和黏合剂等的原料，被广泛用于家电、汽车、建筑、家具、胶粘剂等行业，异氰酸酯在合成过程中需要加入多种不同的辅料，来保证异氰酸酯的质量。

目前一般是人工来进行辅料的添加工作，工人将辅料直接倒入到合成装置内部，来完成原料和辅料的混合工作，但是辅料是直接倒入的，无法对辅料进行均匀的分散工作，容易出现部分辅料在堆积在一块区域的情况，会降低混合效果，降低合成的异氰酸酯的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于异氰酸酯合成的辅料添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于异氰酸酯合成的辅料添加装置，包括筒体，所述筒体外侧壁顶部开设有两个呈对称分布的进料口，所述筒体外侧壁固定连接有两个呈对称分布的固定板，所述固定板内部开设有螺孔；所述筒体顶端固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆位于所述筒体内部，所述转动杆外壁固定连接有两个呈上下分布的刀片，所述筒体内壁底部固定连接有托块，所述转动杆底端与所述托块顶部转动连接，所述托块内部开设有若干个呈环形分布的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体内部固定连接有托板，所述托板位于所述进料口与所述刀片之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述托板为漏斗形结构，所述托板内部开设有若干个漏孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体外侧壁底部开设有两个呈对称分布的安装槽。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述安装槽外侧均具有顶板，所述顶板内侧壁固定连接有两个弹片，所述弹片另一端与所述安装槽内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述托块外侧壁开设有若干个倾斜30°设置的分流孔。

作为本实用新型再进一步的方案：若干个所述分流孔分别与所述托块内部最外侧的若干个所述通孔相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中筒体安装到合成装置顶部的料口内，筒体外侧壁的两个固定板通过螺栓固定在合成装置顶部，安装方便，提高了筒体安装后的牢固性和使用时的稳定性，筒体内部固定有内部带有若干个通孔和分流孔的托块，筒体顶部电机输出端的转动杆与托块的顶部转动连接，工作时电机启动使转动杆和外壁上的两个刀片转动，来对倒入的辅料进行切割，可以减少辅料的体积，经过切割后的辅料掉落到托块上，然后通过若干个环形分布的通孔和分流孔向下进入到装置内部，来与原料进行混合工作，可以对辅料进行阻挡和导流的工作，降低了辅料的掉落速度，同时可以使辅料向下分散到装置内部的不同位置，提高了原料和辅料之间混合的均匀性，可以提高混合效果和效率，保证合成的异氰酸酯的质量。

附图说明